[發明專利]一種全承載底架三段總成翻轉工裝及加工方法

有效

• 申請號: 201610261861.4
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105710588B
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 劉亮;劉言言;楊毅;王昕;胡成林
• 申請（專利權）人: 安徽安凱金達機械制造有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種全承載底架三段總成翻轉工裝，包括一組底座(2)及其上部的兩個箱體(1)，其特征在于：兩個箱體(1)之間設有底框架總成(18)，全承載底架三段總成通過伸縮鎖止抓鉤總成(19)固定于底框架總成(18)之上；箱體(1)設有使底框架總成(18)的高度發生變化的升降機構、使底框架總成(18)發生旋轉的翻轉機構；

翻轉機構包括置于箱體(1)上的線性導軌及滑塊(3)以及置于線性導軌及滑塊(3)中上下移動的回轉支承安裝板(4)，回轉支承安裝板(4)與回轉支承(5)的內圈連接，回轉支承(5)的外圈背側與翻轉架安裝板(6)連接；回轉支承(5)的外圈圓環齒面與傳動齒輪(17)嚙合，傳動齒輪(17)依次與安裝在回轉支承安裝板(4)上的減速機②(16)、旋轉電機(21)連接；翻轉架安裝板(6)的中心位置焊接有連接軸頭(7)，底框架總成(18)兩端焊接有U型連接件(8)，U型連接件(8)通過螺紋銷桿及螺母(9)連接在連接軸頭(7)上；通過旋轉電機(21)工作，帶動底框架總成(18)沿回轉支承(5)的中心轉動；

升降機構由置于箱體(1)頂部的上蓋板(10)之上的依次連接的聯軸器(20)、聯軸襯套(13)、減速機①(14)和升降電機(15)組成，聯軸器(20)與滾珠絲桿及螺紋襯套(12)連接，滾珠絲桿及螺紋襯套(12)在滑動襯套(11)內轉動，滑動襯套(11)安裝在回轉支承安裝板(4)上，滑動襯套(11)和回轉支承(5)處于回轉支承安裝板(4)的兩側；通過升降電機(15)工作，帶動底框架總成(18)沿線性導軌及滑塊(3)上下運行。

2.利用如權利要求1所述翻轉工裝對全承載底架三段總成進行加工的方法，其特征在于，步驟如下：

步驟①、底架三段總成的緊固抓緊：

將底架三段總成放置于底框架總成(18)上，使用固定在底框架總成(18)上的伸縮鎖止抓鉤總成(19)將底架三段總成緊固住；

步驟②、底架三段總成的舉升：

底架三段總成完成緊固后，通過控制電器控制開關中的上升按鈕，此時升降電機(15)開始工作，升降電機(15)輸出端通過減速機①(14)將轉速進行減速后，將會降低到所需求的轉速輸出，減速機①(14)輸出轉速通過聯軸器(20)傳遞到與聯軸器(20)相連接的滾珠絲桿及螺紋襯套(12)上；滾珠絲桿與滑動襯套(11)通過其外部的螺紋襯套連接；滾珠絲桿旋轉將帶動滑動襯套(11)上升，從而帶動與滑動襯套(11)連接的回轉支承安裝板(4)一起上升；回轉支承安裝板(4)通過線性導軌與滑塊(3)連接在箱體(1)上并能上下自由滑動；而安裝在回轉支承安裝板(4)上的其余部件將會同回轉支承安裝板(4)一起實現上升；為防止操作失誤，當上升至極限高度時，將會觸發限位感應開關使機構停止上升；

步驟③、底架三段總成的翻轉：

回轉支承安裝板(4)上安裝的回轉支承(5)分為內外兩圈，內圈與回轉支承安裝板(4)連接，外圈與內圈通過內部的滾柱軸承實現相對滑動，而外圈外邊擁有若干齒；旋轉電機(21)輸出通過減速機②(16)減速成所需求的轉速輸出后，與傳動齒輪(17)一起安裝在回轉支承安裝板(4)上，傳動齒輪(17)與回轉支承(5)的外圈齒相嚙合；當使用控制開關上的旋轉開關，旋轉電機(21)通過減速后使傳動齒輪(17)旋轉，傳動齒輪(17)帶動回轉支承(5)外圈旋轉；翻轉架安裝板(6)與回轉支承(5)的外圈連接，其中心位置焊接有連接軸頭(7)，底框架總成(18)兩端焊接有U型連接件(8)，U型連接件(8)通過螺紋銷桿及螺母(9)連接在連接軸頭(7)上；當回轉支承(5)外圈旋轉，將會帶動其余部件一起實現旋轉；

步驟④、底架三段總成下降：

當步驟③旋轉至操作人需求的位置后，需要將機構下降至人員可操作的高度；該步驟與步驟②為逆向操作，即操作控制開關下降按鈕，電機(15)反向輸出實現下降；同樣為防止操作失誤，當下降至最低高度時，將會觸發限位感應開關使機構停止下降。