[發明專利]?70℃超低溫高韌性球墨鑄鐵的生產工藝

有效

• 申請號: 201610261678.4
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105886692B
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 苗昕旺;李國棟;張曉軍;李翠英;張雪梅;韓慶利;趙文學;伊澤建;王樹峰;高崇彧;孫明;高寶文;孫海清;馬宇
• 申請（專利權）人: 錦州捷通鐵路機械股份有限公司
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10;C22C33/08
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所(普通合伙)21225
• 代理人: 李輝

1.一種-70℃超低溫高韌性球墨鑄鐵的生產工藝，其特征是：具體步驟是：

(1)配料

稱取鐵水冶煉原料：

鐵水冶煉原料按重量百分含量由以下成分組成：生鐵70％-73.5％，廢鋼25％-28.5％，Ni0.71％-0.9％，硅鐵0.3％-0.35％和增碳劑0.4％-0.5％；

或鐵水冶煉原料按重量百分含量由以下成分組成：生鐵45％-55％，-70℃超低溫高韌性球墨鑄鐵回爐料25％-35％，廢鋼18％-20％，Ni 0.71％-0.9％和增碳劑0.4％-0.5％；

(2)冶煉鐵水

將鐵水冶煉原料放入在中頻爐進行冶煉，當冶煉溫度達到1510℃-1530℃時，取樣檢測冶煉得到的鐵水成分，根據取樣檢測結果，進行成分調整，使鐵水中的C的質量含量為3.5％-3.9％、Si的質量含量為0.6％-0.8％、Ni的質量含量為0.71％-0.9％，得到合格鐵水，加入占鐵水總質量0.08％-0.12％的增碳劑進行預孕育，并出爐；

(3)、球化處理包的烤包處理

裝料前，對球化處理包進行烤包作業，烤包溫度為400℃-450℃；

(4)、球化處理

向球化處理包裝入占鐵水總質量1.0％-1.3％的球化劑、占鐵水總質量0.4％的孕育劑和占鐵水總質量1％的鐵屑，在400℃-450℃保溫1h，將步驟(2)中的鐵水沖入球化處理包中，當球化處理包中沖入鐵水的量占鐵水總質量2/3時，加入占鐵水總質量0.4％孕育劑進行二次孕育，并繼續沖入剩余鐵水；

兩次加入的所述孕育劑為硅鈣鋇孕育劑；

(5)、澆注處理

鐵水完全沖入球化處理包后，扒渣，然后進行澆注，在澆注的同時加入隨流孕育劑進行隨流孕育，所述隨流孕育劑為硫氧孕育劑，其中，隨流孕育劑的加入量占鐵水總質量的0.1％，完成澆注；

(6)、熱處理

將澆注完成后的鑄鐵冷卻后進行退火熱處理，退火溫度為900℃，退火時間為3小時，退火處理后進行爐冷至580℃，然后空冷，得到-70℃超低溫高韌性球墨鑄鐵；

-70℃超低溫高韌性球墨鑄鐵中C質量含量3.5％-3.8％，Si質量含量1.6％-2.0％，Mn的質量含量≤0.15％，P的質量含量≤0.025％，Mg的質量含量為0.03％-0.045％，RE的質量含量＜0.01％，Ni的質量含量為0.71％-0.9％，S的質量含量為0.006％-0.015％。

2.根據權利要求1所述的-70℃超低溫高韌性球墨鑄鐵的生產工藝，其特征是：所述生鐵為高純生鐵，其成分質量百分含量的要求如下：

CSiMnPSTi≥4.0≤0.4≤0.10≤0.025≤0.02≤0.03

生鐵中微量元素質量百分含量的要求如下：