[發(fā)明專利]壓鑄鋁合金工件表面著色方法及其產(chǎn)品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610261062.7 | 申請日： | 2016-04-26 |
| 公開（公告）號： | CN107313097A | 公開（公告）日： | 2017-11-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳其亮;李連成 | 申請（專利權(quán)）人： | 昆山漢鼎精密金屬有限公司 |
| 主分類號： | C25D11/14 | 分類號： | C25D11/14;C25D11/16;C25D11/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215300 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 壓鑄 鋁合金 工件 表面 著色 方法 及其 產(chǎn)品 | ||
1.一種壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，其包括以下步驟：
(1)提供一壓鑄鋁合金工件；
(2)將所述工件表面進(jìn)行精修處理，去除毛刺；
(3)將所述工件放入脫脂劑中進(jìn)行清洗，去除表面油污；
(4)將所述工件進(jìn)行電解拋光整平，凈化表面狀態(tài)；
(5)將所述工件放入處理液中進(jìn)行著色處理。
2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，所述步驟(3)中的脫脂劑為濃度40～60g/L的M-121溶液，脫脂溫度為65～75℃，脫脂時(shí)間為120～130秒。
3.如權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，所述步驟(4)中的電解液為濃度150～300g/L的AC203溶液，處理溫度為20～50℃，電流密度為5～15A/dm2，電壓為100～300V，處理時(shí)間為60～300秒。
4.如權(quán)利要求3所述的壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，所述AC203包括強(qiáng)堿、絡(luò)合劑、表面活性劑按比例復(fù)配而成；所述強(qiáng)堿為KOH或NaOH，所述絡(luò)合劑為檸檬酸鈉或EDTA.2Na。
5.如權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，所述步驟(5)中的電解著色液濃度為100～300g/L，著色添加劑濃度為50～300g/L，電解著色時(shí)電流密度為5～15A/dm2，電壓為350～550V，處理時(shí)間為5～15分鐘。
6.如權(quán)利要求5所述的壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，所述電解著色液包括硅酸鈉、NAOH、氟化鉀按比例復(fù)配而成。
7.如權(quán)利要求5所述的壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，所述著色添加劑包括著色劑、絡(luò)合劑。
8.如權(quán)利要求7所述的壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，所述著色劑包括硫酸銅和有機(jī)銨鹽至少其中之一。
9.如權(quán)利要求7所述的壓鑄鋁合金工件表面著色方法，其特征在于，所述絡(luò)合劑包括EDTA.2Na、檸檬酸鈉和酒石酸鉀鈉至少其中之一。
10.一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品為利用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述壓鑄鋁合金工件表面著色方法產(chǎn)生的產(chǎn)品。
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