[發(fā)明專利]一種烹飪鍋具及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610260473.4
• 申請日: 2016-04-25
• 公開（公告）號: CN107303127B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李康;曹達(dá)華;李寧;楊玲;李洪偉
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/02;B05D7/14;B05D7/00;B05D3/12
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 何佩英

1.一種烹飪鍋具，其特征在于，包括不銹鋼鍋體、導(dǎo)磁涂層及防銹耐磨層，所述導(dǎo)磁涂層至少附著在所述不銹鋼鍋體的底壁上,所述導(dǎo)磁涂層孔隙的孔隙率為10％至15％；所述防銹耐磨層附著在所述導(dǎo)磁涂層上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪鍋具,其特征在于，所述導(dǎo)磁涂層為馬氏體不銹鋼涂層、鐵素體不銹鋼涂層、低碳鋼或者硅鐵涂層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烹飪鍋具，其特征在于，所述導(dǎo)磁涂層厚度為50μm至500μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的烹飪鍋具，其特征在于，所述防銹耐磨層為30μm至50μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪鍋具，其特征在于，所述防銹耐磨層為鋁合金涂層或者不銹鋼涂層。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪鍋具,其特征在于，所述防銹耐磨層的外表面粗糙度范圍是1μm至3μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪鍋具,其特征在于，所述防銹耐磨層中孔隙的孔隙率小于5％。

8.一種權(quán)利要求1至7任一項所述的烹飪鍋具的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1)，清潔不銹鋼鍋體的底壁，對待噴涂區(qū)域進行噴砂處理；

步驟2)，對待噴涂區(qū)域進行預(yù)熱，將熔融的導(dǎo)磁涂料以冶金噴涂的方式附著在所述不銹鋼鍋體的底壁上，以形成具有10％至15％孔隙率的導(dǎo)磁涂層；

步驟3)將防銹耐磨層以機械結(jié)合在所述導(dǎo)磁涂層外側(cè)，或?qū)⒎冷P耐磨材料以冶金噴涂的方式結(jié)合在所述導(dǎo)磁涂層外側(cè)形成防銹耐磨層。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烹飪鍋具的制造方法，其特征在于，步驟2)和步驟3)所述冶金噴涂均采用電弧噴涂方法進行噴涂。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烹飪鍋具的制造方法，其特征在于，步驟1)中，所述對待噴涂區(qū)域進行噴砂處理包括：采用噴砂機對不銹鋼鍋體的底壁表面的待噴涂區(qū)域進行噴砂處理，使得待噴涂區(qū)域的粗糙度為60μm至80μm。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烹飪鍋具的制造方法，其特征在于，步驟2)中，對待噴涂區(qū)域進行預(yù)熱具體包括：用氧-乙炔火焰將不銹鋼鍋體的底壁待噴涂表面進行加熱至100℃至150℃。

12.根據(jù)權(quán)利要求8至11任一項所述的烹飪鍋具的制造方法，其特征在于，還包括步驟4)，對所述防銹耐磨層進行打磨拋光，打磨拋光后的表面粗糙度為1μm至3μm。

13.根據(jù)權(quán)利要求9至11任一項所述的烹飪鍋具的制造方法，其特征在于，步驟2)形成導(dǎo)磁涂層的電弧噴涂的工藝參數(shù)為：噴涂電壓為32V至34V；噴涂電流為160A至180A；壓縮空氣壓力為0.6Mpa至0.7Mpa噴涂角度范圍為70°至85°，噴涂距離范圍為300mm至500mm。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的烹飪鍋具的制造方法，其特征在于，步驟3)形成防銹耐磨層的電弧噴涂的工藝參數(shù)為噴涂電壓為34V至36V；噴涂電流為180A至200A；空氣壓力為0.7Mpa至0.8MPa，噴涂角度范圍為87°至90°，噴涂距離范圍為250mm至400mm。