[發(fā)明專利]球扁鋼的生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105690045B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇承龍;李利盛;黃新瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C25/02
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 鄺圓暉,李翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及異形材的生產(chǎn)方法，具體地，涉及一種球扁鋼的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

球扁鋼是特殊型鋼的一種，由扁平的腹板和近球狀的球頭構(gòu)成，在球扁鋼的橫截面中，球頭連接于腹板其中一端，從而形成大端，而沒有設(shè)置球頭的一端形成為小端，球扁鋼屬于不對稱型鋼。

球扁鋼可以由00Cr21Ni14Mn5Mo3N材料制成，具有耐腐蝕性能好、高溫強度和低溫強度雙高、塑性好、韌性高、熱膨脹系數(shù)大和磁性低等物理特性，主要用于船舶、艦艇的制造等領(lǐng)域。

在球扁鋼異型材的制造方法中，可以將棒材坯料通過預(yù)熱爐預(yù)熱，再用感應(yīng)加熱爐將坯料加熱到合適的目標溫度，使用熱擠壓模具將棒材擠壓成型為球扁鋼。隨后通過后續(xù)的熱處理和機加工等工藝處理，得到成品球扁鋼型材。

00Cr21Ni14Mn5Mo3N不銹高強鋼的材料在塑性變形溫度范圍內(nèi)，其高溫強度相對較高，比一般含Ni不銹鋼的高出20％。按照常規(guī)的擠壓工藝及擠壓模具孔型設(shè)計，該材料通過擠壓成型所需要的擠壓力超出了熱擠壓設(shè)備的能力極限，無法順利擠壓成形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠在不更換現(xiàn)有的擠壓驅(qū)動力不足的擠壓設(shè)備的情況下僅通過簡單的改進即可生產(chǎn)球扁鋼的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種球扁鋼的生產(chǎn)方法，球扁鋼包括腹板和球頭，所述生產(chǎn)方法包括使用熱擠壓設(shè)備加工用于制備該球扁鋼的棒材，其中，所述熱擠壓設(shè)備包括彼此連接的擠壓筒和擠壓模具，所述擠壓筒形成有容納所述棒材移動通過的坯料通道，所述擠壓模具封堵所述坯料通道的出口端，并且所述擠壓模具朝向所述坯料通道的端面上形成有貫通的球扁鋼孔型，所述球扁鋼孔型包括腹板孔型及位于該腹板孔型兩端的球頭孔型，從而通過所述球扁鋼孔型將所述棒材擠壓成型為具有兩個所述球頭的球扁鋼毛坯，并且根據(jù)所述球扁鋼的腹板的寬度通過切割掉其中一個所述球頭而制成所述球扁鋼。

優(yōu)選地，所述擠壓模具朝向所述坯料通道的端面上設(shè)有玻璃潤滑墊，所述玻璃潤滑墊形成有與所述球扁鋼孔型對齊的潤滑通孔從而完全地暴露所述球扁鋼孔型的入口。

優(yōu)選地，所述棒材由00Cr21Ni14Mn5Mo3N制成。

優(yōu)選地，所述生產(chǎn)方法包括將所述棒材加熱到加工溫度之后使用所述熱擠壓設(shè)備加工。

優(yōu)選地，所述加工溫度為1180-1220℃。

優(yōu)選地，所述生產(chǎn)方法包括將擠壓成型的所述球扁鋼毛坯空冷處理。

優(yōu)選地，所述生產(chǎn)方法包括對空冷處理后的所述球扁鋼毛坯進行固溶處理，所述固溶處理的溫度為1000-1100℃，保溫時間為30-40分鐘。

優(yōu)選地，所述生產(chǎn)方法包括通過拉伸矯直機對擠壓成型的所述球扁鋼毛坯施加拉伸力和扭力，以矯直所述球扁鋼毛坯。

優(yōu)選地，所述腹板孔型的寬度大于所述球扁鋼的腹板的寬度。

優(yōu)選地，所述熱擠壓設(shè)備的擠壓驅(qū)動力為3000-3500噸。

通過上述技術(shù)方案，通過將球扁鋼孔型設(shè)計為具有兩個球頭孔型和一個腹板孔型的形式，可以增加球扁鋼孔型的截面面積，從而減小所需要的擠壓驅(qū)動力，使得現(xiàn)有熱擠壓設(shè)備可以應(yīng)用于強度更高的材料的擠壓加工，避免了改進設(shè)備所帶來的成本提高，可以降低生產(chǎn)成本，并且改進工作簡單易行，可以快速投入生產(chǎn)。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的球扁鋼的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的玻璃潤滑墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1球扁鋼 2 擠壓模具

3玻璃潤滑墊 11球頭

12 腹板 21球頭孔型

22 腹板孔型 31潤滑通孔

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。