[發(fā)明專利]球扁鋼的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610257108.8
• 申請(qǐng)日: 2016-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN105690045B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇承龍;李利盛;黃新瓊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B21C25/02
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 鄺圓暉,李翔

1.一種球扁鋼的生產(chǎn)方法，球扁鋼(1)包括腹板(12)和球頭(11)，所述生產(chǎn)方法包括使用熱擠壓設(shè)備加工用于制備該球扁鋼(1)的棒材，其中，所述熱擠壓設(shè)備包括彼此連接的擠壓筒和擠壓模具(2)，所述擠壓筒形成有容納所述棒材移動(dòng)通過的坯料通道，所述擠壓模具(2)封堵所述坯料通道的出口端，并且所述擠壓模具(2)朝向所述坯料通道的端面上形成有貫通的球扁鋼孔型，其特征在于，所述球扁鋼孔型包括腹板孔型(22)及位于該腹板孔型(22)兩端的球頭孔型(21)，從而通過所述球扁鋼孔型將所述棒材擠壓成型為具有兩個(gè)所述球頭(11)的球扁鋼毛坯，并且根據(jù)所述球扁鋼(1)的腹板(12)的寬度通過切割掉其中一個(gè)所述球頭(11)而制成所述球扁鋼(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述擠壓模具(2)朝向所述坯料通道的端面上設(shè)有玻璃潤(rùn)滑墊(3)，所述玻璃潤(rùn)滑墊(3)形成有與所述球扁鋼孔型對(duì)齊的潤(rùn)滑通孔(31)從而完全地暴露所述球扁鋼孔型的入口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述棒材由00Cr21Ni14Mn5Mo3N制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括將所述棒材加熱到加工溫度之后使用所述熱擠壓設(shè)備加工。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述加工溫度為1180-1220℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括將擠壓成型的所述球扁鋼毛坯空冷處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括對(duì)空冷處理后的所述球扁鋼毛坯進(jìn)行固溶處理，所述固溶處理的溫度為1000-1100℃，保溫時(shí)間為30-40分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括通過拉伸矯直機(jī)對(duì)擠壓成型的所述球扁鋼毛坯施加拉伸力和扭力，以矯直所述球扁鋼毛坯。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述腹板孔型(22)的寬度大于所述球扁鋼(1)的腹板(12)的寬度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述熱擠壓設(shè)備的擠壓驅(qū)動(dòng)力為3000-3500噸。