[發明專利]鈦酸鋇粉體的制備方法有效
| 申請號: | 201610256199.3 | 申請日: | 2016-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN105836794B | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 劉艷麗;王孝國;趙興國;聶曉明;宋永生 | 申請(專利權)人: | 廣東風華高新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G23/00 | 分類號: | C01G23/00 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 生啟 |
| 地址: | 526020 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦酸鋇 制備 方法 | ||
1.一種鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
向四氯化鈦溶液中加入堿性溶液,制備氧氯化鈦的鹽酸溶液;
向所述氧氯化鈦的鹽酸溶液中加入氫氧化鋇懸濁液得到混合液,再調節所述混合液pH值至12.5~13.5得到前驅體溶液;
將所述前驅體溶液在75℃~100℃下反應3小時~4小時得到鈦酸鋇;
用去離子水沉降洗滌所述鈦酸鋇直至上層清液的電導率≤300μs/cm,且Ba與Ti的摩爾比為0.995:1~1.005:1,得到鈦酸鋇料漿;
向鈦酸鋇料漿中加入乳化劑得到乳漿;
將所述乳漿在700℃~1000℃下燒結0.5小時~1.5小時得到鈦酸鋇粉體。
2.根據權利要求1所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述向四氯化鈦溶液中加入堿性溶液的步驟中,所述四氯化鈦溶液中的Ti4+與所述堿性溶液中的OH-的摩爾比為1:1.2~1:1.6。
3.根據權利要求1所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述氫氧化鋇懸濁液的由以下步驟制備:向含有Ba2+的溶液中加入堿性固體或堿性溶液得到氫氧化鋇懸濁液。
4.根據權利要求3所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述堿性固體選自氫氧化鈉及氫氧化鉀中的至少一種,所述堿性溶液選自氫氧化鈉溶液及氫氧化鉀溶液中的至少一種。
5.根據權利要求3所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述含有Ba2+的溶液中Ba2+的摩爾濃度為1.23~1.73mol/L。
6.根據權利要求1所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述向所述氧氯化鈦的鹽酸溶液中加入氫氧化鋇懸濁液得到混合液的步驟中,所述氫氧化鋇懸濁液中的Ba元素與所述氧氯化鈦的鹽酸溶液中的Ti元素的摩爾比為1.05:1~1.25:1。
7.根據權利要求1所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述調節所述混合液pH值至12.5~13.5得到前驅體溶液的步驟中,使用所述堿性溶液調節所述混合液的pH值。
8.根據權利要求1所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述乳化劑選自烷基酚與環氧乙烷縮合物、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸三乙醇胺鹽及聚乙二醇400中的至少一種。
9.根據權利要求1所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述乳化劑與所述鈦酸鋇料漿中鈦酸鋇的理論質量的質量比為0.5:100~5:100。
10.根據權利要求1所述的鈦酸鋇粉體的制備方法,其特征在于,所述燒結采用微波燒結。
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