[發(fā)明專利]組芯粘合工藝及氣缸蓋砂芯組芯方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610239776.8
• 申請日: 2016-04-18
• 公開（公告）號: CN105642836B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊亞平;莊肅棟;明金元;杜紀柱;王超;陳玉英;尚嘉麗
• 申請（專利權(quán)）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/22
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動機鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組芯粘合工藝及采用該工藝的氣缸蓋砂芯組芯方法。

背景技術(shù)

組芯是鑄造生產(chǎn)中制芯工部的一個工序，其通過各種砂芯之間的裝配或者組合成一個整體，各種砂芯組合在一起時通過粘結(jié)劑粘合或通過螺釘緊固。

傳統(tǒng)的砂芯粘結(jié)劑是指用于快速粘合方法的粘結(jié)劑，這種粘結(jié)劑采用膨潤土、紙漿廢液、糊精、糖漿等材料制成，用這種砂芯粘結(jié)劑所粘結(jié)的砂芯，需要自然干燥4-8小時才能用于澆注，生產(chǎn)效率較低，并且，粘結(jié)劑的大量使用會帶來發(fā)氣量大的問題，造成鑄造氣孔缺陷。利用螺釘將砂芯進行緊固可以達到快速緊固砂芯的作用，但此法受限于芯頭尺寸，薄弱處易造成砂芯損傷，厚大芯頭不易實現(xiàn)；另外落砂過程中，小螺釘混入型砂系統(tǒng)，不易磁選分離。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的組芯粘合方法生產(chǎn)效率低、易損傷砂芯、造成鑄造缺陷的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種組芯粘合工藝，包括：步驟S1、在粘結(jié)砂芯上開設(shè)貫通的用于注入熱熔膠的注膠孔；步驟S2、在被粘結(jié)砂芯與粘結(jié)砂芯相接觸的面上涂粘結(jié)劑；步驟S3、將粘結(jié)砂芯放在被粘結(jié)砂芯上；步驟S4、向粘結(jié)砂芯的注膠孔內(nèi)注入熱熔膠。

根據(jù)本發(fā)明，步驟S1還包括：在被粘結(jié)砂芯上與粘結(jié)砂芯的注膠孔相對應(yīng)的位置處開設(shè)用于容納熱熔膠的膠槽。

根據(jù)本發(fā)明，步驟S1還包括：在粘結(jié)砂芯上開設(shè)貫通的用于溢出熱熔膠的出膠孔，出膠孔與膠槽連通。

根據(jù)本發(fā)明，在步驟S4中，當觀察到熱熔膠進入到出膠孔中時，停止向注膠孔內(nèi)注入熱熔膠。

根據(jù)本發(fā)明，在步驟S1中，注膠孔和出膠孔分別在膠槽的兩端與膠槽連通。

根據(jù)本發(fā)明，在步驟S1中，在粘結(jié)砂芯上設(shè)置芯頭，在芯頭上開設(shè)注膠孔和出膠孔。

根據(jù)本發(fā)明，在步驟S1中，注膠孔包括從上至下依次連通的第一錐形孔和第一直孔，且第一錐形孔的直徑從上至下逐漸減小。

根據(jù)本發(fā)明，在步驟S1中，出膠孔包括從上至下依次連通的第二錐形孔和第二直孔，且第二錐形孔的直徑從上至下逐漸減小。

本發(fā)明還提供了一種氣缸蓋砂芯組芯方法，包括：步驟A、分別在上水夾層砂芯、進氣道砂芯以及排氣道砂芯上開設(shè)注膠孔，并在下水夾層砂芯和大皮砂芯的相應(yīng)位置設(shè)置與注膠孔連通的膠槽；步驟B、將大皮砂芯放在組芯平臺上，并在大皮砂芯上涂粘結(jié)劑；步驟C、依次將下水夾層砂芯、進氣道砂芯和排氣道砂芯放在大皮砂芯上，并清理下水夾層砂芯、進氣道砂芯和排氣道砂芯與大皮砂芯之間溢出的粘結(jié)劑；步驟D、在下水夾層砂芯上涂粘結(jié)劑，并將上水夾層砂芯放在下水夾層砂芯上；步驟E、在噴油嘴砂芯上涂粘結(jié)劑，并將噴油嘴砂芯放在大皮砂芯上；步驟F、向上水夾層砂芯、進氣道砂芯以及排氣道砂芯上的注膠孔內(nèi)注入熱熔膠。

根據(jù)本發(fā)明，步驟A還包括：分別在上水夾層砂芯、進氣道砂芯以及排氣道砂芯上開設(shè)與膠槽連通的出膠孔。

(三)有益效果

本發(fā)明的上述組芯粘合工藝及氣缸蓋砂芯組芯方法具有如下優(yōu)點：

采用“熱熔膠+粘結(jié)劑”粘結(jié)的方法，通過在粘結(jié)砂芯上設(shè)置注膠孔，由注膠孔注入熱熔膠以對粘結(jié)砂芯和被粘結(jié)砂芯起到快速粘合的作用，由此可在保證粘結(jié)砂芯和被粘結(jié)砂芯快速緊固粘結(jié)的同時，大量減少粘結(jié)劑的使用量，從而減少發(fā)氣量，有助于減少鑄造氣孔缺陷，而且，該組芯粘合工藝不需要使用螺釘緊固，降低了砂處理工序的磁選螺釘?shù)碾y度，也更加安全、便捷，不會對砂芯造成損傷；此外，熱熔膠在烘干過程中基本揮發(fā)，使得組芯粘結(jié)材料減少，從而減少組芯澆注過程中的殘次品，有利于現(xiàn)場過程控制和質(zhì)量提升。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的粘結(jié)砂芯與被粘結(jié)砂芯粘合在一起的示意圖。

圖中：10：粘結(jié)砂芯；20：注膠孔；201：第一錐形孔；202：第一直孔；30：被粘結(jié)砂芯；40：膠槽；50：出膠孔；501：第二錐形孔；502：第二直孔。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的一種組芯粘合工藝。具體地，本實施例的組芯粘合工藝包括以下步驟：