[發明專利]一種加氫裂化催化劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201610239074.X | 申請日: | 2016-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN107297224B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 金浩;孫素華;朱慧紅;楊光 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J31/18 | 分類號: | B01J31/18;B01J27/188;B01J27/19;B01J35/10;C10G47/12 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加氫裂化催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種加氫裂化催化劑的制備方法,所述加氫裂化催化劑包括酸性組分、加氫金屬組分及載體,酸性組分為雜多酸銨鹽,加氫金屬組分為Mo和Ni,P為助劑,載體為氧化硅;所述加氫裂化催化劑的制備方法包括如下步驟:
(1)以含鉬化合物、含鎳化合物、含磷化合物和水配制同時含鎳、鉬、磷的共溶性水溶液;
(2)將步驟(1)得到的含鎳、鉬、磷的共溶性水溶液、雜多酸和模板劑加入到含有機酸的水溶液中,得到混合溶液;
(3)將硅源加入到步驟(2)得到的溶液中混合均勻,然后在40~90℃下攪拌至成凝膠,在30~50℃下老化8.0~24.0h;
(4)將步驟(3)所得的物料在90~120℃干燥3.0~12.0h,然后在300~550℃焙燒2.0~6.0h,得到催化劑前體A;
(5)將步驟(4)得到的催化劑前體A加入到高壓反應釜中,在氫氣氣氛下對其進行還原處理;
(6)將長鏈烷烴溶液打入到步驟(5)所述的高壓反應釜中,然后調節氫氣壓力至常壓~1MPa,在350~450℃下反應3.0~8.0h;
(7)將步驟(6)中反應后的催化劑前體A過濾出來,在30℃~40℃下進行干燥,直至樣品表面無液相,得到催化劑前體B;
(8)將步驟(7)得到的催化劑前體B加入到有機酸水溶液中,在40~90℃下攪拌至溶液蒸干,得到催化劑前體C;
(9)將步驟(8)得到的催化劑前體C加入到含銨的堿性溶液中,經過濾,在40~90℃下干燥;或者將步驟(8)得到的物料在40~90℃下吸附氨氣,得到催化劑前體D;
(10)將雜多酸的水溶液加入到步驟(9)得到的催化劑前體D中,在40~90℃下攪拌至溶液蒸干;
(11)將步驟(10)得到的固體在90~120℃干燥3.0~12.0h,然后在300~550℃焙燒2.0~6.0h,即得催化劑。
2.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述雜多酸銨鹽分子式為Hm(NH4)nYX12O40,其中X 代表W或Mo,Y代表Si或P;當Y代表Si時,m+n=4,n取值為0.1~1.0;當Y代表P時,m+n=3,n取值為0.1~1.0。
3.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述含鉬化合物為氧化鉬;所述含鎳化合物為堿式碳酸鎳,含磷化合物為磷酸。
4.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,含鎳、鉬、磷的共溶性水溶液中Mo以MoO3計的濃度為0.03~0.2g/mL,Ni以NiO計的濃度為0.005~0.08g/mL,P的濃度為0.002~0.03g/mL。
5.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述的模板劑為十二烷基三甲基溴化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基氯化銨、六次甲基四胺中的一種或多種,所述的模板劑與步驟(3)硅源以SiO2計的摩爾比為0.01~1.2。
6.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)和步驟(10)中所述的雜多酸為磷鎢酸、硅鎢酸、磷鉬酸中的一種或多種。
7.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)和步驟(10)中引入雜多酸的摩爾比為3:1~1:3。
8.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中有機酸為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸中的一種或多種,所述的有機酸與步驟(3)硅源以SiO2計的摩爾比為0.1~1.2。
9.按照權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所述的硅源為正硅酸乙酯和/或硅溶膠。
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