[發(fā)明專利]光轉換裝置及其制備方法和應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610225349.4
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105716039B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 楊陽
• 申請（專利權）人: 楊陽
• 主分類號: F21V9/40
• 分類號: F21V9/40;F21V29/502;B22F7/02
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 生啟

本發(fā)明涉及一種光轉換裝置及其制備方法和應用。該光轉換裝置包括導熱基板、層疊于導熱基板上的致密的反射層以及層疊于反射層上的熒光層，反射層由反射金屬漿料經(jīng)燒結得到，反射金屬漿料包括反射金屬粉、第一玻璃粉和第一有機載體，反射金屬粉與第一玻璃粉的質(zhì)量比為1:1～19.9:0.1；反射金屬粉選自銀粉和鋁粉中的至少一種。上述光轉換裝置的反射層具有較高的反射性能、較高的熱導率和較低的熱阻。

技術領域

本發(fā)明涉及照明或者顯示器領域，特別是涉及一種光轉換裝置及其制備方法和應用。

背景技術

新一代固體激光光源由于其高亮度、穩(wěn)定性高，因此成為取代高壓汞燈的理想光源。目前，藍光激光激發(fā)高速旋轉的色輪能夠有效解決高功率密度激光激發(fā)熒光粉的發(fā)熱猝滅問題，而使得高效低成本的激光顯示成為現(xiàn)實，并逐漸發(fā)展成為激光光源的主流技術之一。

目前較為常用的色輪為反射式色輪，然而現(xiàn)有的光反射式色輪的反射層是多孔結構，熱阻較高，熱傳導性不好，不利于高功率光源的散熱，直接影響色輪的亮度和可靠性。雖然可以通過鍍金屬反射膜解決其熱阻較高的問題，但是采用鍍金屬反射膜的色輪涉及鍍過渡膜、金屬反射膜、金屬保護膜、錫焊焊盤層以及錫焊層等多個工藝，過程復雜，成本高，且面積較大的色輪制備難度更大，難以實現(xiàn)量產(chǎn)化。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種高亮度且高可靠性的光轉換裝置。

此外，還提供一種上述光轉換裝置的制備方法和其應用。

一種光轉換裝置，包括導熱基板、層疊于所述導熱基板上的致密的反射層以及層疊于所述反射層上的熒光層，所述反射層由反射金屬漿料經(jīng)燒結得到，所述反射金屬漿料包括反射金屬粉、第一玻璃粉和第一有機載體，所述反射金屬粉與所述第一玻璃粉的質(zhì)量比為1:1～19.9:0.1；所述反射金屬粉選自銀粉和鋁粉中的至少一種。

在其中一個實施例中，還包括環(huán)繞所述反射層一周的保護層，所述保護層與所述導熱基板、所述熒光層均密封連接，以使所述保護層、所述導熱基板、所述熒光層共同配合密封所述反射層。

在其中一個實施例中，還包括保護層，所述保護層，所述保護層包裹于層疊的所述導熱基板、所述反射層和所述熒光層上，并遮蔽所述導熱基板、所述反射層和所述熒光層。

一種光轉換裝置的制備方法，包括如下步驟：

提供導熱基板；

在所述導熱基板上形成依次層疊于所述導熱基板上的致密的反射層和熒光層，得到光轉換裝置；其中，所述反射層由反射金屬漿料經(jīng)燒結得到，所述反射金屬漿料包括反射金屬粉、第一玻璃粉和第一有機載體，所述反射金屬粉與所述第一玻璃粉的質(zhì)量比為1:1～19.9:0.1；所述反射金屬粉選自銀粉和鋁粉中的至少一種。

在其中一個實施例中，在所述導熱基板上形成依次層疊于所述導熱基板上的致密的所述反射層和所述熒光層的步驟具體為：使用所述反射金屬漿料在所述導熱基板上形成反射坯體層；在所述反射坯體層上形成熒光坯體層或所述熒光層，經(jīng)燒結，在所述導熱基板上形成致密的所述反射層。

在其中一個實施例中，在所述反射坯體層上形成所述熒光坯體層的步驟具體為：在所述反射坯體層上涂覆熒光漿料，經(jīng)干燥，形成所述熒光坯體層；其中，所述熒光漿料包括熒光粉、第二玻璃粉和第二有機載體，所述熒光粉與所述第二玻璃粉的質(zhì)量比為1:0.1～99，所述第二玻璃粉與所述第一玻璃粉的軟化點溫度相差不大于400℃。

在其中一個實施例中，在所述反射坯體層上形成所述熒光層的步驟具體為：提供所述熒光層，將所述熒光層層疊于所述反射坯體層上，其中：

所述熒光層通過如下步驟制備得到：將熒光粉壓制成片狀，經(jīng)燒結，得到所述熒光層；

或者，所述熒光層通過如下步驟制備得到：將熒光粉與陶瓷助燒劑混合，依次經(jīng)成型和燒結，得到所述熒光膜片；