[發明專利]有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾方法與設備

在審

• 申請號: 201610223669.6
• 申請日: 2016-04-08
• 公開（公告）號: CN105693754A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 曹平
• 申請（專利權）人: 天津市華瑞奕博化工科技有限公司
• 主分類號: C07F7/12
• 分類號: C07F7/12;C07F7/16;C07F7/20
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 宋潔瑾

1.一種有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾設備，包括脫高塔與脫低塔，其特征在于，甲基 氯硅烷粗單體進入脫高塔，塔釜采出重組分，包括部分二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅 烷沸點高的高沸物；塔頂采出二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸點低的輕組分；脫高 塔塔頂氣相物料部分進入脫低塔塔釜再沸器作為熱源；從再沸器出來后進入脫高塔塔頂回 流罐，剩余的脫高塔塔頂氣相物料通過脫高塔塔頂冷凝器冷凝后也進入脫高塔塔頂回流 罐，回流罐中的二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸點低的輕組分液相其中一部分作為 回流返回脫高塔塔頂，另一部分作為進料進入脫低塔；脫低塔塔頂采出包括三甲基一氯硅 烷和比三甲基一氯硅烷沸點低的低沸物，脫低塔塔釜采出主要成分為二甲基二氯硅烷和一 甲基三氯硅烷的混合物進入后續精制塔進行精制。

2.根據權利要求1所述的有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾設備，其特征在于，所述脫高 塔采用加壓或者常壓精餾塔；所述的脫低塔采用常壓或者負壓精餾塔。

3.根據權利要求1所述的有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾設備，其特征在于，所述脫高 塔與脫低塔為板式塔或者填料塔。

4.根據權利要求3所述的有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾設備，其特征在于，所述脫高 塔下部為板式塔，脫高塔上部和脫低塔為填料塔。

5.一種有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾方法，其特征在于，流程如下：甲基氯硅烷粗單 體進入脫高塔，塔釜采出重組分，包括部分二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸點高的 高沸物；塔頂采出二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸點低的輕組分；脫高塔塔頂氣相 物料部分進入脫低塔塔釜再沸器作為熱源；從脫低塔再沸器出來后進入脫高塔塔頂回流 罐，剩余的脫高塔塔頂氣相物料通過脫高塔塔頂冷凝器冷凝后也進入脫高塔塔頂回流罐， 回流罐中的二甲基二氯硅烷和比二甲基二氯硅烷沸點低的輕組分冷凝液相其中一部分作 為回流返回脫高塔塔頂，另一部分作為進料進入脫低塔；脫低塔塔頂采出包括三甲基一氯 硅烷和比三甲基一氯硅烷沸點低的低沸物，脫低塔塔釜采出主要成分為二甲基二氯硅烷和 一甲基三氯硅烷的混合物進入后續精制塔進行精制。

6.根據權利要求5所述的有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾方法，其特征在于，所述脫高 塔塔頂氣相全部或者部分做為脫低塔塔釜再沸器的熱源。

7.根據權利要求5所述的有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾方法，其特征在于，所述脫高 塔塔頂氣相溫度較脫低塔的塔釜出料溫度高2～20℃以上。

8.根據權利要求5所述的有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾方法，其特征在于，所述脫高 塔塔頂操作壓力為0.1～1.0MPa。

9.根據權利要求5所述的有機硅脫高與脫低塔變壓熱耦合精餾方法，其特征在于，所述脫低 塔塔頂操作壓力為0.001～0.5MPa。