[發明專利]一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法

有效

• 申請號: 201610222070.0
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105665898B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 黃孝鵬;梁兆鵬;陳景利;鄒偉;周忠文;劉素云
• 申請（專利權）人: 魯西工業裝備有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/235
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 趙妍

1.一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）采用機械加工方法對坡口內口進行加工，形成U型坡口，坡口單邊角度8°；

（2）清理坡口及坡口兩側油污、鐵銹等雜質，然后對坡口及坡口兩側加熱預熱；

（3）依次進行埋弧自動焊焊接焊縫內口基層打底、基層填充；

（4）采用機械方法對外口進行清根，然后加工成U型坡口，坡口單邊角度8°；

（5）焊縫內口基層焊接完成后，立即對焊縫外口進行焊接，依次順序進行埋弧自動焊焊接焊縫外口基層打底、基層填充和蓋面；

（6）依次對內口過渡層及復層進行焊接；

具體焊接參數如下：

基層打底焊接：焊接電流為450-530A，焊接電壓為28-33V，焊接速度為35-45cm/min；

蓋面和基層填充焊接：焊接電流為500-600A，焊接電壓為28-34V，焊接速度為35-45cm/min；

過渡層焊接：焊接電流為400-450A，焊接電壓為28-32V，焊接速度為35-45cm/min；

復層焊接：焊接電流為450-530A，焊接電壓為28-32V，焊接速度為20-25cm/min。

2.如權利要求1所述的一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，步驟（1）中坡口深度和步驟（4）中清根深度均為基層厚度的1/2+10mm，內部坡口和外部坡口根部R8均圓滑過渡。

3.如權利要求1所述的一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，步驟（2）中坡口兩側清理區域為坡口兩側150mm的范圍，坡口兩側加熱預熱區域為3倍母材厚度且不小于200 mm的范圍。

4.如權利要求1所述的一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，步驟（3）內口基層焊接低于復層與基層交界線1.5～2.5mm。

5.如權利要求1所述的一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，所述步驟（3）和（5）焊接過程中保持層間溫度均不低于預熱溫度。

6.如權利要求1所述的一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，所述步驟（5）蓋面后焊縫余高小于等于1mm，且焊縫與母材圓滑過渡。

7.如權利要求1所述的一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，步驟（6）中內口過渡層焊接后立即進行消氫熱處理，二十四小時后進行射線檢測和滲透檢測，探傷合格后再進行復層焊接；復層焊接完成后進行滲透檢測和效應熱處理。

8.如權利要求1所述的一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，所述步驟（6）中過渡層焊接高于復層與基層交界線0.5～1.5mm。

9.如權利要求1所述的一種珠光體耐熱鋼復合板埋弧自動焊焊接方法，其特征在于，所述步驟（6）過渡層和復層焊接過程中層間溫度均不得高于80℃。