[發(fā)明專利]一種無水微電抄造植物纖維的干法造紙方法及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610221681.3
• 申請(qǐng)日: 2016-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN105696401B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱玉國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱玉國(guó)
• 主分類號(hào): D21F13/00
• 分類號(hào): D21F13/00;D21B1/06;D21H19/84
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 張小鴿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干法造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無水微電抄造植物纖維的干法造紙方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

造紙分為傳統(tǒng)的濕法造紙與干法造紙。干法造紙是現(xiàn)今比較先進(jìn)和前沿的一種造紙方法，其大致原理為：用空氣作為造紙纖維的載體，在成形網(wǎng)上形成纖維薄層，再用粘合劑粘合成紙的一種特殊的造紙方法。它與傳統(tǒng)濕法造紙方法不同之處在于纖維是在無水情況下形成紙幅。由于成品外觀、性能和用途均介于紙與織物(布)之間，根據(jù)需要可以具有與紙相近的外觀而與布相近的性能和手感，且在應(yīng)用上更具特色，因而紡織界又將這一干法造紙方法納入織物中的無紡布范疇。

與傳統(tǒng)的濕法造紙工藝不同之處：1.制造過程中用空氣代替水作為分散、輸送纖維的介質(zhì)，在成形時(shí)不是脫水而是抽吸空氣，使纖維在成形網(wǎng)上形成紙幅；2.造紙纖維之間的結(jié)合不像傳統(tǒng)濕法造紙方法中的靠氫鍵結(jié)合，而是靠高分子粘合劑或熱熔性纖維本身加熱。熔融結(jié)合。因此，干法造紙的最大優(yōu)點(diǎn)是不用水，不產(chǎn)生水和大氣的污染，這也是干法造紙近幾十年得到迅速發(fā)展的重要原因。干法成形紙除了有傳統(tǒng)濕法造紙的特性外，其最大的特點(diǎn)是對(duì)原料有較強(qiáng)的適應(yīng)性和更易實(shí)現(xiàn)紙的多功能性，可利用植物纖維(如棉、麻、韌皮和木材纖維等)、人造纖維、合成纖維(如粘膠纖維與各種聚合物纖維)和礦物纖維(如石棉、玻璃絲、礦渣棉等)為原料，并可根據(jù)不同的需要在制造時(shí)配用不同的粘合劑和填料以及防水劑、防老化劑、柔軟劑、滲透劑、阻燃劑等各種助劑。

現(xiàn)今的干法造紙方法的關(guān)鍵點(diǎn)在于纖維干法成形技術(shù)，即如何將雜亂無章的、沒有連接關(guān)系的自由造紙纖維制成有序的、存在連接關(guān)系的造紙纖維網(wǎng)。現(xiàn)今的干法成形方法多是采用空氣輸送成形造紙纖維。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展與科技進(jìn)步，空氣干法成形工藝所得到的造紙纖維網(wǎng)在成形速度以及成形質(zhì)量(例如：造紙纖維的布置有序程度、造紙纖維之間的連接強(qiáng)度、造紙纖維網(wǎng)在徑向上的厚度均勻程度等等)上越來越不能滿足實(shí)際需要

因此，如何提供一種干法造紙方法或干法造紙系統(tǒng)，提高干法成形過程中造紙纖維的成形速度以及成形質(zhì)量是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種無水微電抄造植物纖維的干法造紙方法，該干法造紙方法能夠提高干法成形過程中造紙纖維的成形速度以及成形質(zhì)量。本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種無水微電抄造植物纖維的干法造紙系統(tǒng)。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種無水微電抄造植物纖維的干法造紙方法，包括以下步驟：

1)首先將漿板與帶壓的空氣混合，然后將攜帶有漿板的空氣送至纖維粉碎機(jī)中將漿板粉碎成造紙纖維團(tuán)，然后將空氣中的造紙纖維團(tuán)進(jìn)一步地分離成單根造紙纖維，然后向混合有大量單根造紙纖維的空氣中混入含有大量水霧液滴的含水霧空氣以用于將水霧液滴粘附在單根造紙纖維上提高單根造紙纖維的導(dǎo)電性；

2)然后將加濕混合后的混合有單根造紙纖維的空氣送入由放電陰極與陽極板產(chǎn)生的高壓直流電場(chǎng)中，其中放電陰極與高壓直流電源的負(fù)極電連接，陽極板與高壓直流電源的正極電連接，在放電陰極附近產(chǎn)生電暈放電，將空氣電離，產(chǎn)生大量的正離子與電子，其中的電子與粘附有水霧液滴的單根造紙纖維碰撞繼而使得單根造紙纖維帶上負(fù)電荷，然后攜帶有負(fù)電荷的單根造紙纖維在高壓直流電場(chǎng)內(nèi)的電場(chǎng)力的作用下向陽極板運(yùn)動(dòng)，最終在陽極板上放電而沉積在陽極板上；眾多帶有負(fù)電荷的單根造紙纖維在陽極板上放電并沉積最終形成造紙纖維網(wǎng)；

3)利用熱壓輥對(duì)步驟2)得到的造紙纖維網(wǎng)進(jìn)行擠壓壓實(shí)與脫水干燥，得到紙幅；

4)向步驟3)得到的紙幅的正面上噴涂水溶性乳膠，同時(shí)利用位于紙幅反面?zhèn)鹊恼婵粘槲b置抽吸紙幅正面上的水溶性乳膠使其滲透紙幅的芯層，然后將正面噴膠后的紙幅送入熱風(fēng)干燥爐進(jìn)行干燥；然后將噴膠干燥后的紙幅進(jìn)行反面噴涂水溶性乳膠，同時(shí)利用位于紙幅正面?zhèn)鹊恼婵粘槲b置抽吸紙幅反面上的水溶性乳膠使其滲透紙幅的芯層，然后將反面噴膠后的紙幅送入熱風(fēng)干燥爐進(jìn)行干燥，得到紙頁；然后將紙頁依次進(jìn)行壓光、卷取，得到成品紙。

優(yōu)選的，所述漿板為植物纖維漿板。

優(yōu)選的，利用導(dǎo)熱油加熱爐產(chǎn)出的高溫循環(huán)導(dǎo)熱油對(duì)熱壓輥進(jìn)行加熱保溫。