[發明專利]一種無水微電抄造植物纖維的干法造紙方法及系統有效
| 申請號: | 201610221681.3 | 申請日: | 2016-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN105696401B | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 朱玉國 | 申請(專利權)人: | 朱玉國 |
| 主分類號: | D21F13/00 | 分類號: | D21F13/00;D21B1/06;D21H19/84 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105 | 代理人: | 張小鴿 |
| 地址: | 256206 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無水 微電抄造 植物纖維 造紙 方法 系統 | ||
1.一種無水微電抄造植物纖維的干法造紙方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)首先將漿板與帶壓的空氣混合,然后將攜帶有漿板的空氣送至纖維粉碎機中將漿板粉碎成造紙纖維團,然后將空氣中的造紙纖維團進一步地分離成單根造紙纖維,然后向混合有大量單根造紙纖維的空氣中混入含有大量水霧液滴的含水霧空氣以用于將水霧液滴粘附在單根造紙纖維上提高單根造紙纖維的導電性;
2)然后將加濕混合后的混合有單根造紙纖維的空氣送入由放電陰極與陽極板產生的高壓直流電場中,其中放電陰極與高壓直流電源的負極電連接,陽極板與高壓直流電源的正極電連接,在放電陰極附近產生電暈放電,將空氣電離,產生大量的正離子與電子,其中的電子與粘附有水霧液滴的單根造紙纖維碰撞繼而使得單根造紙纖維帶上負電荷,然后攜帶有負電荷的單根造紙纖維在高壓直流電場內的電場力的作用下向陽極板運動,最終在陽極板上放電而沉積在陽極板上;眾多帶有負電荷的單根造紙纖維在陽極板上放電并沉積最終形成造紙纖維網;
3)利用熱壓輥對步驟2)得到的造紙纖維網進行擠壓壓實與脫水干燥,得到紙幅;
4)向步驟3)得到的紙幅的正面上噴涂水溶性乳膠,同時利用位于紙幅反面側的真空抽吸裝置抽吸紙幅正面上的水溶性乳膠使其滲透紙幅的芯層,然后將正面噴膠后的紙幅送入熱風干燥爐進行干燥;然后將噴膠干燥后的紙幅進行反面噴涂水溶性乳膠,同時利用位于紙幅正面側的真空抽吸裝置抽吸紙幅反面上的水溶性乳膠使其滲透紙幅的芯層,然后將反面噴膠后的紙幅送入熱風干燥爐進行干燥,得到紙頁;然后將紙頁依次進行壓光、卷取,得到成品紙。
2.一種實現權利要求1所述無水微電抄造植物纖維的干法造紙方法的系統,其特征在于,包括用于為空氣輸送提供帶壓空氣的鼓風機、用于將漿板與空氣混合的氣固混合裝置、用于將漿板粉碎成造紙纖維團的纖維粉碎機、用于將所述造紙纖維團進一步攪拌分離成單根造紙纖維的纖維分離裝置、用于產生含有大量水霧液滴的含水霧空氣以對單根造紙纖維進行噴霧加濕的噴霧加濕器、用于將眾多的單根造紙纖維成形為造紙纖維網的靜電成形器、用于為所述靜電成形器提供高壓直流電的高壓直流電源、用于對所述靜電成形器產出的紙幅進行輥壓整形與干燥脫水的熱輥壓裝置、用于為所述熱輥壓裝置中的熱壓輥進行加熱保溫的導熱油爐、用于向紙幅上噴涂水溶性乳膠的正面噴膠裝置與反面噴膠裝置、用于抽吸水溶性乳膠的反面真空抽吸裝置與正面真空抽吸裝置、用于對噴涂水溶性乳膠后的紙幅進行干燥的熱風干燥爐、用于對紙頁進行壓光處理的造紙壓光機、用于對紙頁進行卷取處理的卷取機;
所述纖維分離裝置包括用于將所述造紙纖維團進一步攪拌分離成單根造紙纖維的密集攪拌葉片;
所述靜電成形器為箱型外形,包括設置于其內部的放電陰極與陽極板以及設置于其側面器壁上的進風口與出風口,所述放電陰極與高壓直流電源的負極電連接,所述陽極板與高壓直流電源的正極電連接;
所述熱輥壓裝置包括熱壓輥,所述熱壓輥內有空腔,所述熱壓輥內的空腔的進油口與所述導熱油爐的出油口連通,所述熱壓輥內的空腔的出油口與所述導熱油爐的進油口連通;
所述噴膠裝置包括用于貯存水溶性乳膠的乳膠罐、加壓泵以及乳膠噴嘴,所述加壓泵的進液口與所述乳膠罐的出液口連通,所述加壓泵的出液口與所述乳膠噴嘴的進液口連通;
所述氣固混合裝置包括進風口、進料口以及出風口,所述氣固混合裝置的進風口與所述鼓風機的出風口連通,所述氣固混合裝置的出風口與所述纖維粉碎機的進風口連通,所述纖維粉碎機的出風口與所述纖維分離裝置的進風口連通,所述纖維分離裝置的出風口通過管道與所述靜電成形器的進風口連通,連接所述纖維分離裝置與所述靜電成形器的管道上設置有用于與所述噴霧加濕器的出霧口連通的開口,所述靜電成形器的出氣口與所述纖維分離裝置的進風口連通;
所述陽極板通過紙幅傳送機構將其上靜電成形得到的紙幅供給至所述熱輥壓裝置上的熱壓輥之間的輥縫;
所述熱風干燥爐、所述造紙壓光機以及所述卷取機沿紙幅的行走方向依次設置;
所述正面噴膠裝置與所述反面真空抽吸裝置設置于所述熱輥壓裝置與所述熱風干燥爐之間,且所述正面噴膠裝置的乳膠噴嘴設置于所述紙幅的正面側,且所述反面真空抽吸裝置的吸嘴設置于紙幅的反面側;
所述反面噴膠裝置與所述正面真空抽吸裝置設置于熱風干燥爐與所述造紙壓光機之間,且所述反面噴膠裝置的乳膠噴嘴設置于所述紙幅的反面側,且所述正面真空抽吸裝置的吸嘴設置于紙幅的正面側。
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