[發明專利]一種揮發性有機廢氣的處理工藝及其處理設備

在審

• 申請號: 201610220107.6
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105709559A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 解富遠;鐘范
• 申請（專利權）人: 惠州市盛和化工有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;F23G7/04
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 魯慧波

技術領域

本發明涉及廢氣處理工藝，特別涉及一種揮發性有機廢氣的處理工藝及其處理設備。

背景技術

全球范圍內的水污染與大氣污染的程度日趨嚴峻，我國中東部地區多次出現持續大范圍的霧霆天氣和水污染事件，也引起了政府、理論界及人們的普遍關注與重視。工業生產活動中產生含污染物的廢氣是不可避免，雖然現在污染治理不能做到污染物的零排放，但可將污染物的排放量和濃度控制在一定的范圍內，即達標排放。隨著人們對環境污染的關注與重視，環保產業也隨之發展起來，廢氣的治理技術越來越成熟，工業廢氣治理技術也在不斷的改進和創新。揮發性有機廢氣是指含苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機化合物的廢氣，一般的家具、汽車、金屬及非金屬構件加工、絲印等工序及化工企業均會產生揮發性有機廢氣。有機廢氣的治理技術有很多，吸收法、吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸附+催化燃燒法、生物法等。目前應用較為廣泛的是活性炭吸附法，因其具有設計簡單、占地而積少，一次投資費用低和運行能耗低等優點。活性炭吸附法有前置漆霧預處理裝置，主要是由于部分有機廢氣中含有漆渣顆粒物，漆渣會堵塞活性炭吸附孔或粘附在吸附設備上，要先采用過濾或洗滌等預處理措施去除渣。活性炭吸附法適合處理溫度在40℃以下的大風量、低濃度的有機廢氣。高濃度、高溫的有機廢氣有易燃危險，一般宜采用直接燃燒法或催化燃燒法。從技術上說，活性炭吸附技術較為簡單，但難以保證廢氣連續達排標放，因為活性炭吸附飽和后就失去吸附能力，若不對它進行脫附再生或更換，活性炭吸附設備就如同虛設，若對活性炭進行定期脫附或更換，其費用就大大增加，所以應用活性炭吸附法處理有機廢氣的超標排放較多。

生物法使用微生物處理，對于硫化氫，甲烷等氣體有明顯的處理作用，但對含苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機化合物的廢氣效果不是很好，限制了其使用的范圍。燃燒法則由于投資與運行成本太高，壓縮了企業的利潤空間，使企業生存壓力倍增。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種揮發性有機廢氣的處理工藝及其處理設備，解決了傳統的活性炭吸附技術和微生物處理存在諸多不足，如吸附不完全、運行成本加高，增加企業生產成本等問題。

本發明提供了一種揮發性有機廢氣的處理設備，其中，所述處理設備包括第一處理器、第二處理器、尾氣進氣管、尾氣出氣管、氮氣循環管道、氣化器、收集池和尾氣管鼓風機，所述氮氣循環管道至少部分位于所述第一處理器和所述第二處理器內部，所述未置于所述第一處理器和所述第二處理器內部的氮氣循環管道上連通有進氣口和出氣口，所述出氣口上安裝有氣化器，所述第一處理器和所述第二處理器的下端都設有尾氣進氣管，所述第一處理器和所述第二處理器的上端都設有尾氣出氣管，所述尾氣進氣管上連通有尾氣鼓風機，所述第一處理器和所述第二處理器分別通過管道連通收集池，所述第一處理器和所述第二處理器內部分別設有熱吹風裝置。

優選的，所述第一處理器和所述第二處理器上分別都設有煙囪。

優選的，所述尾氣進氣管上設有進氣閥，所述尾氣出氣管上設有出氣閥。

優選的，所述第一處理器和所述第二處理器內壁都固接有吸附板，且所述吸附板表面為網狀結構。

本發明還提供了一種利用上述處理設備對揮發性有機廢氣的處理工藝，其中，所述處理工藝包括：將有機廢氣通過尾氣鼓風機從尾氣進氣管分別通入所述第一處理器和所述第二處理器內部，將深冷氮氣注入所述氮氣循環管道內部，所述深冷氮氣在所述第一處理器和所述第二處理器內部與所述深冷氮氣進行熱交換，當有機廢氣溫度降至凝固點以下時，形成有機廢物，并附著在所述第一處理器和所述第二處理器內壁，熱交換后的所述深冷氮氣從出氣口排出，熱交換后，開啟所述熱吹風裝置，將有機廢物升溫至熔點以上，并流入收集池中。

優選的，所述深冷氮氣的溫度為-180—-150℃。

優選的，所述熱吹風裝置的加熱時間為0.5-1h。

優選的，所述有機廢氣通入所述第一處理器和所述第二處理器的速度為30-50cm³/min。