[發明專利]一種超大功率超聲波污油破乳脫水方法在審
| 申請號: | 201610215514.8 | 申請日: | 2016-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN105776704A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 朱永杰;繆海濤 | 申請(專利權)人: | 江蘇大軒石化設備有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F1/02;C02F1/36;C02F1/40;C02F1/52;C02F103/36 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 李德濺;徐冬濤 |
| 地址: | 213163 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超大 功率 超聲波 污油破乳 脫水 方法 | ||
1.一種超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述污油破乳脫水方法的步驟為:
a、將污油原料罐(1)中的含水污油預熱后通過含水污油泵(2)加壓后送至污油加熱器(3)加熱到50℃~85℃;
b、經加熱后的含水污油送至串聯設置的超聲波作用器(5)進行連續式超聲波初破乳;
c、初破乳后的污油經管道送入脈沖式超聲波破乳罐(6)進行二次破乳;
d、二次破乳后的含水污油經脈沖式超聲波破乳罐(6)的出料口通過管道流入沉降分離脫水罐(7)內,二次破乳后的含水污油在沉降分離脫水罐(7)內加熱到40℃~80℃并經過一段時間沉降后分層為污油、污水和固體絮狀雜質;
e、位于沉降分離脫水罐(7)上部的污油自流進入成品污油罐(8)內并經污油外送泵(9)升壓后送至焦化裝置作為焦炭塔頂急冷油;污水及雜質從沉降分離脫水罐(7)底部通過管道經排污井進入澄清池,經澄清水泵送至調節池,達標合格后排放。
2.根據權利要求1所述的超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述步驟(a)中通過輸入1.1MPa的飽和蒸汽將污油原料罐(1)中的含水污油預熱至20℃~25℃。
3.根據權利要求1或2所述的超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述步驟(a)中的污油加熱器(3)采用1.1MPa的飽和蒸汽對加壓后的含水污油進行加熱。
4.根據權利要求1或2所述的超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述步驟(b)中的加熱后的含水污油送入超聲波作用器(5)前需要經過雜質過濾器(4)過濾。
5.根據權利要求1所述的超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述步驟(b)中至少設置兩個超聲波作用器(5)串聯以依次進行含水污油連續式超聲波初破乳處理,且采用多組串聯的超聲波作用器(5)并聯設置以擴大同一時刻的含水污油連續式超聲波初破乳處理量。
6.根據權利要求1或5所述的超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述步驟(b)中的超聲波作用器(5)和步驟(c)中的脈沖式超聲波破乳罐(6)上所采用的單個換能器單元產生的功率在1~5Kw。
7.根據權利要求1所述的超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述步驟(d)中通過輸入1.1MPa的飽和蒸汽對沉降分離脫水罐(7)內的二次破乳后的含水污油進行加熱使其加速沉降。
8.根據權利要求1所述的超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述步驟(e)中獲得的污油脫水率>90%、污水含油量<500mg/L。
9.根據權利要求1所述的超大功率超聲波污油破乳脫水方法,其特征在于:所述步驟(e)中的沉降分離脫水罐(7)的底部含水較多的可流動含渣流體經排污井送至“三泥”澄清池;不可流動的部分在進行沉降分離脫水罐(7)的罐體內清掃時排除,并外送處理。
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