[發(fā)明專利]圖案化薄膜真空蒸鍍裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610215457.3 | 申請日: | 2016-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN107267926B | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏洋;范守善 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué);鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/28 | 分類號: | C23C14/28;C23C14/04;C23C14/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)清*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圖案 薄膜 真空 裝置 方法 | ||
1.一種圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,包括真空室及待鍍基底,其特征在于,進(jìn)一步包括:
蒸發(fā)源條帶,包括蒸發(fā)材料及碳納米管膜結(jié)構(gòu),該碳納米管膜結(jié)構(gòu)為一載體,該蒸發(fā)材料設(shè)置在該碳納米管膜結(jié)構(gòu)表面,通過該碳納米管膜結(jié)構(gòu)承載;
激光源,該激光源將激光信號照射至該碳納米管膜結(jié)構(gòu)使碳納米管膜結(jié)構(gòu)的溫度升高后加熱所述碳納米管膜結(jié)構(gòu)表面的蒸發(fā)材料;以及
柵網(wǎng),包括相對的第一表面及第二表面,該第一表面與該激光源相對且間隔設(shè)置,該蒸發(fā)源條帶能夠沿長度方向通過該激光源與該柵網(wǎng)之間,該柵網(wǎng)的第二表面與該待鍍基底相對設(shè)置,該蒸發(fā)源條帶通過該激光源與該柵網(wǎng)之間的部分與該待鍍基底平行且間隔設(shè)置,
該蒸發(fā)源條帶、待鍍基底、激光源及柵網(wǎng)均設(shè)置在該真空室中。
2.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,該蒸發(fā)源條帶、激光源及柵網(wǎng)能夠整體相對于該待鍍基底運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括一蒸發(fā)源條帶驅(qū)動機(jī)構(gòu),該蒸發(fā)源條帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動該蒸發(fā)源條帶沿長度方向通過該激光源與該柵網(wǎng)之間。
4.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括一待鍍基底驅(qū)動機(jī)構(gòu),該待鍍基底驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動該待鍍基底平行于該柵網(wǎng)移動。
5.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括激光源驅(qū)動機(jī)構(gòu),該激光源驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動該激光源、柵網(wǎng)及蒸發(fā)源條帶整體平行于該待鍍基底移動。
6.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括將該柵網(wǎng)與該激光源固定連接的柵網(wǎng)支架,該柵網(wǎng)支架垂直于該柵網(wǎng)設(shè)置在該柵網(wǎng)的兩端,該柵網(wǎng)支架包括蒸發(fā)源條帶傳送口,使該蒸發(fā)源條帶沿長度方向從該傳送口通過該激光源與該柵網(wǎng)之間。
7.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括第一卷軸及第二卷軸,該第一卷軸與該第二卷軸垂直于該蒸發(fā)源條帶的長度方向,并與該激光源固定連接,該蒸發(fā)源條帶一端與該第一卷軸連接,另一端與該第二卷軸連接,并卷繞設(shè)置于該第一卷軸及第二卷軸中的至少一卷軸上。
8.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,該碳納米管膜結(jié)構(gòu)的單位面積熱容小于2×10-4焦耳每平方厘米開爾文,比表面積大于200平方米每克。
9.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,該碳納米管膜結(jié)構(gòu)包括一個或相互層疊的多個碳納米管膜,該碳納米管膜包括多個通過范德華力首尾相連的碳納米管。
10.如權(quán)利要求9所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,該碳納米管膜中的碳納米管基本平行于該碳納米管膜表面,并沿同一方向延伸。
11.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,該蒸發(fā)源條帶的厚度小于或等于100微米。
12.如權(quán)利要求1所述的圖案化薄膜的真空蒸鍍裝置,其特征在于,該蒸發(fā)源條帶與該待鍍基底的間距為1微米~10毫米。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
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