[發明專利]一種茶油全自動壓榨方法

在審

• 申請號: 201610215407.5
• 申請日: 2016-04-08
• 公開（公告）號: CN105670777A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 宋峰祿;孫麗翠;宋偉;朱宗武
• 申請（專利權）人: 安徽億宏生物科技有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/04
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

本發明涉及一種茶油全自動壓榨方法。

背景技術

茶油是中國特有的油料樹種，其果實可以提煉重要的天然綠色有機保健食用油，茶油因其色澤金黃或淺黃，品質純凈、氣味清香且不含膽固醇、黃曲霉素等人體有害物質，廣為流傳，茶油中含有特定的生理活性物質茶多酚和山茶甙，能有效的改善心腦血管疾病、降低膽固醇和空腹血糖、抑制甘油三酯的升高，對抑制癌細胞也有明顯的效果，但是現有的茶油的生產工藝中，剝殼通常都是曬干后用人工把果皮剝掉在剝內殼，剝殼效率低，而且茶仁的純度較低，并且在壓榨過程中茶仁的純度最高只能達到75%，還要25%茶殼，通常都是利用茶籽自身的茶殼在壓榨時摩擦增加壓力，提高茶油出油率，而茶殼含油率只有1.5%，壓榨后茶餅含油率在6-8%，在壓榨時100斤茶殼吸取茶油4.5-6.5%，茶殼自身就有灰塵和一些有害物質，影響茶油品質，茶殼含有紅色素壓榨出來茶油顏色變紅色，茶油顏色不清；此外曬干過程中由于溫度控制不合理，導致在曬干過程中茶仁的營養被嚴重破壞，而且會產生一些苯并比類的有害物質，還有，整個壓榨過程匯總茶仁干濕度的配比很關鍵，現有技術沒有較精確的配比方法，導致水分會過多過少，不易進行調配，致使榨油精度和效率低，還會影響榨油機的正常使用。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明旨在提供一種茶油全自動壓榨方法，該方法自動化程度高，精確度高，能夠較好的實現茶仁干濕度的配比，而且對曬干過程中溫度的控制和調節做到最佳，從根本上提高了茶油的壓榨質量和效率。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種茶油全自動壓榨方法，包括以下步驟：

（1）曬干：把新鮮的茶果曬干，水分達到7-8%即可；

（2）均堆：茶果曬干好后輸送到均堆機進行均堆，均堆后輸送到多剝殼機進行剝殼；

（3）剝殼：將茶果先輸送到抖篩機，抖篩機分三層篩網，第一層篩網空號3目，第二層篩網空號是8目，第三層篩網空號是60目，

8目輸送帶茶籽二號榨油機，60目出來是灰土；接著用對輥式剝殼機，3目出來的茶籽輸送到一號剝殼機，一號剝殼機對輥距離1厘米，二號剝殼機對輥距離0.6厘米，經過對輥擠壓出來的茶籽進行分選掉入比重篩里，比重篩將茶仁比重出來；

（4）霉選：經比重篩挑選出均勻的茶仁后再接著通過選霉機挑選出霉爛的茶仁；

（5）蒸炒：在蒸炒鍋內進行蒸炒，鍋爐用恒溫控制器控制導熱油溫度使導熱油溫保持50-60℃之間，蒸炒時間在30分鐘到35分鐘之間；

（6）配比茶仁干濕度：用一個小型均堆機和兩個配比鍋進行干濕度配比，小型均堆機上安裝數量控制器和水份測量儀，其中一個配比鍋裝干茶仁，水分在3%，另一個鍋裝濕茶仁，水分在12%，兩個配比鍋安裝水分測量儀和數量控制器，根據數量和水分把均堆機里茶仁調配到需要的水分，熱榨茶仁水份達到7-8%，冷榨茶仁水份達到5-6%；

（7）壓榨：調配好的原料通過絞龍輸送到榨油機的進料口，控制進料口小絞龍速度，小絞龍速度用調速器控制3.5-4.0RPM，壓榨過程中使榨油機電流保持在32-35mA之間，最終榨出茶油。

優選的，所述比重篩下面有風選機，使風向上吹將茶仁里沒有分選干凈的殼吹到上面來。

優選的，所述蒸炒過程使用的是導熱油鍋爐，所述導熱油鍋爐上還安裝溫度測量儀使蒸鍋溫度保持60℃。

優選的，所述茶仁干濕度配比過程中所使用的小型均堆機為密封結構，在小型均堆機的側面通過輸送管道連接兩個所述配比鍋，所述輸送通道傾斜設置。

優選的，兩個所述輸送通道內均設置篩選裝置，所述篩選裝置包括篩板和下放通道，所述篩板上設置孔徑依次增大的篩分孔，每個所述篩分孔下端均設置連通所述篩分孔與所述小型均堆機的下放通道。

優選的，每個所述下放通道的頂部均設置閘門。

本發明的有益效果是：本發明技術方案與現有技術相比，其采用全自動化的操作方法及設備，并對壓榨各個過程中的數據嚴格進行調整和控制，使得壓榨的各個步驟之間既相互聯系有彼此獨立，并且各個步驟之間的緊密結合實現了較高的茶油壓榨效率和壓榨的精度，而且大大節省了人工強度，并且自動壓榨更容易掌握，可以使茶油出油率提高5%，一臺機一天能減少工人8-10人，然而使茶油品質提高。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本發明的技術方案，下面結合實施例對本發明的技術方案做進一步的描述。