[發(fā)明專利]一種從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610212115.6
• 申請日: 2016-04-07
• 公開（公告）號: CN105838891B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 楊建興;趙德軍;趙兵伍;陳長浩;周立雄;趙菊華;趙保燦;陳會東;龍國心
• 申請（專利權）人: 云南羅平鋅電股份有限公司
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02;C22B41/00;C22B58/00;C22B19/30;C22B11/00;C22B13/00
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業(yè))53116
• 代理人: 王遠同,張秋玲

1.一種從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于所述高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵含鋅50wt%~55wt%、鍺0.02wt%~0.03wt%、銦0.015wt%~0.025wt%、二氧化硅5wt%~8wt%，所述方法的步驟為：

1）一次浸出：用漿化液將氧化鋅煙塵按6~7:1的液固比進行漿化，漿化時間20~30分鐘，用濃硫酸調(diào)整始酸120g/l~130g/l，控制過程溫度75℃~85℃、浸出時間1.0~1.5小時、終點pH=1.1~1.5后進行過濾1，過濾1產(chǎn)出1號浸出渣和1號浸出液，1號浸出渣進行二次浸出，1號浸出液進行硅的凈化及吸附；

2）二次浸出：用工業(yè)用水或者鋅電解廢液對1號浸出渣按4~5:1的液固比進行漿化，用濃硫酸調(diào)整始酸130g/l~140g/l，控制過程溫度90℃~95℃、浸出時間3.0~4.0小時、終點酸50~60g/l后進行過濾2，過濾2產(chǎn)出2號浸出渣和2號浸出液，2號浸出渣做鉛銀精礦出售，2號浸出液返回一次浸出做漿化液；

3）硅的凈化及吸附：用1號浸出液做前液，升溫到70℃~75℃、加入牛膠水溶液，加入量為牛膠:溶液中二氧化硅的量=1~1.5:1，加入時邊攪拌邊緩慢加入、加完攪拌20~30分鐘之后，加入無定形碳，加入量為0.85~0.95kg/m³，再攪拌15~20分鐘、靜止40~50分鐘后進行過濾3，過濾3產(chǎn)出3號硅炭渣和3號過濾液，3號硅炭渣送回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)回收其中的有價金屬，3號過濾液進行下一步的中和沉銦；

4）中和沉銦：用硅凈化后的3號過濾液，升溫到65℃~70℃，緩慢加入已配制好的15wt%~20wt%的碳酸鈉水溶液，把溶液酸度pH值調(diào)整到3.0~3.5，靜止20~30分鐘后進行過濾4，過濾4產(chǎn)出4號銦精礦和進行下一步沉鍺的4號沉銦后液；

5）單寧沉鍺：用4號沉銦后液、升溫到60℃~70℃、單寧酸倍率30~35倍、攪拌30~35分鐘后進行過濾5，過濾5得到5號單寧鍺渣和5號沉鍺后液，5號沉鍺后液送電鋅系統(tǒng)回收鋅，而所產(chǎn)5號單寧鍺渣在液固比3~4:1、溫度65℃~75℃下洗滌30~40分鐘后進行過濾6，過濾6得到6號洗后單寧鍺渣和6號鍺渣洗水，6號洗后單寧鍺渣送灼燒車間灼燒得到鍺精礦出售，6號鍺渣洗水返一次浸出做漿化液。

2.根據(jù)權利要求1所述從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于步驟1）所述漿化液為工業(yè)用水、鋅電解廢液、2號浸出液、6號鍺渣洗水中的一種或幾種。

3.根據(jù)權利要求1所述從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于步驟1）所述終點pH=1.2~1.4。

4.根據(jù)權利要求1所述從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于步驟3）所述牛膠水溶液加入量為牛膠:溶液中二氧化硅的量= 1.2~1.4:1。

5.根據(jù)權利要求1所述從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于步驟3）所述牛膠水溶液為取牛膠加入到50℃~60℃水中配制成20wt%~30wt%的水溶液。

6.根據(jù)權利要求1所述從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于步驟3）所述無定形碳為焦炭、活性炭、木炭中的一種或幾種。

7.根據(jù)權利要求1所述從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于步驟3）所述無定形碳加入量為0.90kg/m³。

8.根據(jù)權利要求1所述從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于步驟3）所述無定形碳為過80目篩網(wǎng)的無定形碳。

9.根據(jù)權利要求1所述從高硅低鍺、低銦氧化鋅煙塵中回收有價金屬的方法，其特征在于步驟5）所述單寧酸倍率為32~34倍。