[發明專利]一種抗氫致裂紋和硫化物腐蝕鋼板及其生產方法在審
| 申請號: | 201610211598.8 | 申請日: | 2016-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN107287501A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 馬明;叢津功;喬馨;李新玲;于金洲;潘凱華;李靖年;韓旭;張坤;李黎明 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/28;C21D9/00 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務所21213 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗氫致 裂紋 硫化物 腐蝕 鋼板 及其 生產 方法 | ||
1.一種抗氫致裂紋和硫化物腐蝕鋼板,其特征在于,其化學成分重量百分比為:C:0.150~0.180、Si:0.20~0.30%、Mn:1.10~1.20%、P≤0.007%、S≤0.002%、Nb:0.010~0.020%、V:0.030~0.050%、Ti0.007~0.020%、Alt:0.025~0.045%、Ca≤0.003%,余為Fe和雜質;
其中:[N]≤40ppm、[H]≤1.5ppm、[0]≤15ppm;
Cr+Ni+Cu≤0.60%;
Nb+V+Ti≤0.10%;
Ceq=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5=0.34~0.40
Ca/S>1.2。
2.一種如權利要求1所述抗氫致裂紋和硫化物腐蝕鋼板的生產方法,其特征在于:
(1)軋制工藝:鋼坯從加熱爐出爐后進行高壓水除鱗,開軋溫度≥1000℃,根據不同的成品鋼板厚度和寬度,采用不同的軋制方式和工藝參數:
對成品厚度<12mm的鋼板,采用普通軋制方式;對成品厚度≥12mm的鋼板,采用兩階段控制軋制;其具體工藝參數為:
(2)控制冷卻工藝:對成品厚度在14~50mm的鋼板,采用ACC冷卻方式,開冷溫度為800~ 770℃,返紅溫度600~550℃,冷卻速率4~10℃/s;
(3)緩冷工藝:厚度≥35mm鋼板,軋后采用堆垛緩冷,堆垛溫度>300℃,緩冷時間≥16小時;
(4)熱處理工藝:正火溫度880±10℃,升溫速率0.9~1.0min/mm,按鋼板厚度計的凈保溫時間為0.5min/mm,但凈保溫總時間不得少于10min。
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