[發(fā)明專利]生產(chǎn)聚氯乙烯共聚糊樹脂的裝置及其生產(chǎn)工藝以及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610208625.6 | 申請日: | 2016-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN105622825B | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳淑艷;李學(xué)斌;湯守強 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧方大工程設(shè)計有限公司 |
| 主分類號: | C08F214/06 | 分類號: | C08F214/06;C08F218/08;C08F2/01;B01J19/00;B01J19/18 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務(wù)所13103 | 代理人: | 明淑娟 |
| 地址: | 125001 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 聚氯乙烯 共聚 樹脂 裝置 及其 生產(chǎn)工藝 以及 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯共聚糊樹脂的領(lǐng)域,特別是一種生產(chǎn)聚氯乙烯共聚糊樹脂的裝置及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以制成糊狀形式來應(yīng)用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料的一種獨特液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得,其反應(yīng)方程式為:
nCH2=CHCL——→(CH2-CHCL)n.
聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細,其質(zhì)地像滑石粉,具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合后經(jīng)攪拌形成穩(wěn)定的懸浮液,即制成PVC糊料,或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠,而且人們正是以這種形式用來加工成最終制品。在制糊過程中,根據(jù)不同的制品需要,添加各種填料、稀釋劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及光穩(wěn)定劑等。
糊樹脂工業(yè)的發(fā)展,提供了僅經(jīng)加熱就變?yōu)榫勐纫蚁┲破返囊环N新型的液態(tài)材料。該種液態(tài)材料配置方便,性能穩(wěn)定、易控制、使用方便、制品性能優(yōu)良、化學(xué)穩(wěn)定性好,具有一定的機械強度、易著色等,因此被廣泛應(yīng)用于人造革、地板革、醫(yī)用、精密儀器生產(chǎn)和餐飲業(yè)的彈性手套、搪膠玩具、軟質(zhì)商標、墻紙、浸塑行業(yè)(電動把手醫(yī)療器械、勞動保護手套等)、油漆涂料、發(fā)泡塑膠、輸送帶、汽車裝飾等的生產(chǎn)。
與傳統(tǒng)的懸浮樹脂相比,PVC糊樹脂具有以下優(yōu)點:
(1)加工設(shè)備價廉;(2)模具簡單便宜;(3)可制成特別形狀;(4)發(fā)泡容易;(5)制品受熱次數(shù)少,并可以少量、多品種進行生產(chǎn)。
全球糊狀PVC樹脂工業(yè)一直以較快速度發(fā)展,特別是近十年來,產(chǎn)能與產(chǎn)量呈跳躍式增長,在亞洲地區(qū)增長尤為顯著。2014年,全球糊PVC樹脂總產(chǎn)能約550萬噸/年,中國產(chǎn)能約71萬噸,約占全球總產(chǎn)能13%。
制備方法主要有
1.乳液法乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴格,引發(fā)作用是在水相中進行的,通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽和亞硫酸鹽的氧化還原系統(tǒng),反應(yīng)速度與還原劑的加入速度和量有關(guān)。一般情況下,乳液聚合得到的乳漿粒徑小于0.2μm,為了達到增大乳漿粒徑的目的,開發(fā)了乳液種子聚合法,使乳漿粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中,如果有已生成的高聚合物乳漿存在,控制物料配比和條件,原則上VCM僅在已生成的乳漿粒子上聚合,而不再形成新的粒子;這種已生成的高聚物乳漿就好像晶種,因此稱為乳液種子聚合。不但要有合理的粒徑,還必須具有適當(dāng)?shù)牧椒植迹拍艿玫叫阅軆?yōu)良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要,所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù),且對最終的乳漿粒子的大小起了主要作用。特別在進行種子生成時,采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進行生產(chǎn),能使乳漿微粒尺寸分布變窄。
微懸浮法微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法,其流程是:先將VCM、油溶性引發(fā)劑、乳化劑和水用機械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀(粒徑在1.0μm左右),然后進行聚合。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動性優(yōu)良,乳化劑用量少,樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個影響因素:選用合適的復(fù)合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與VCM單體之比恰當(dāng)。是目前世界范圍內(nèi)最為廣泛使用的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)聚氯乙烯共聚糊樹脂的裝置及其生產(chǎn)工藝以及應(yīng)用。
本發(fā)明的裝置采用如下技術(shù)方案:
一種生產(chǎn)聚氯乙烯共聚糊樹脂的裝置,包括原料罐,汽提塔,種子反應(yīng)釜,聚合反應(yīng)釜,氣柜,卸料槽,干燥塔,廢水收集槽,原料罐與種子反應(yīng)釜和聚合反應(yīng)釜連接,種子反應(yīng)釜通過種子儲罐與聚合反應(yīng)釜連接,聚合反應(yīng)釜與卸料槽連接,卸料槽通過脫除塔與干燥塔連接,汽提塔、卸料槽、種子反應(yīng)釜和聚合反應(yīng)釜分別與氣柜連接,氣柜與氯乙烯單體回收罐連接,種子反應(yīng)釜、聚合反應(yīng)釜、卸料槽和干燥塔分別與廢水收集槽連接,廢水收集槽與汽提塔連接。
裝置所采用的優(yōu)選技術(shù)方案是:
汽提塔通過調(diào)勻池與計量槽連接,計量槽與快混慢混槽連接,快混慢混槽與中和槽連接,中和槽與浮除槽連接,浮除槽分別與砂濾器和離心機連接,砂濾器器與污水處理中心連接。
原料罐包括醋酸乙烯單體罐、氯乙烯單體罐、熱脫鹽水罐、脫鹽水罐、乳化劑罐、催化劑罐、引發(fā)劑罐和緩沖劑罐,原料罐包括醋酸乙烯單體罐、氯乙烯單體罐、熱脫鹽水罐、脫鹽水罐、乳化劑罐、催化劑罐、引發(fā)劑罐和緩沖劑罐,前述原料罐分別與種子反應(yīng)釜和聚合反應(yīng)釜連接。
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