[發明專利]涂覆機

有效

• 申請號: 201610207494.X
• 申請日: 2016-04-05
• 公開（公告）號: CN105709990B
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 錢永鍵;吳偉峰;吳昊
• 申請（專利權）人: 常州君合科技股份有限公司
• 主分類號: B05C3/02
• 分類號: B05C3/02;B05C13/00;B05C9/12
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙)32294
• 代理人: 肖興江

技術領域

本發明涉及一種涂覆機。

背景技術

涂覆機的表面涂覆機技術就是在產品的表面涂覆一種新材料的技術；表面涂覆是在基質表面上形成一種膜層，用來改善保護表面的技術。將新材料噴涂到產品表面之后，它以滿足表面性能、涂覆層與基質材料的結合強度能適應工況要求、經濟性好、環保性好為準則。但是現有的涂覆機具有下面的缺陷：

1、現有的涂覆設備多為單工位涂覆，而在涂覆過程中，需要將工件裝入工件籃中，然后放置到涂覆設備中進行浸泡、甩干，這樣只能實現單工位的工作，在涂覆完成后，需要停機將工件籃從涂覆設備中取出，才能將工件籃中的工件倒出，然后，再將下一批需要涂覆的工件裝入工件籃中，再次放置到涂覆設備中進行涂覆，這樣的工作效率較低，無法滿足批量化生產要求。

2、在涂覆過程中，需要將工件裝入工件籃中，通過將工件籃放入涂液缸中進行浸泡，在浸泡完成后，進行甩干工件表面多余的涂液；現有的工件籃多用浮動式或平面加銷式連接的方式，這樣容器造成設備的穩定性較差、工作效率較低，且也增加了工作人員的工作量；另外，也有采用卡持裝置來對工件籃的裝配，但是，現有的卡持裝置由于結構設計的缺陷，占用空間大且不能夠徹底保證對工件籃的同步夾持和放松，影響工作效率和使用效果。

3、在涂覆過程中，需要將工件浸泡在涂液中，現有的涂液裝罐在一個上端開口的缸體中，在工件浸泡時，通過行車或電動葫蘆將裝有工件的工件籃放置到缸體中，由缸體中的涂液對工件進行浸泡，然后再吊運到指定的地方，在工件籃從缸體中吊出后，工件的表面還會有多余的涂液，會在吊運的過程中滴落，對環境造成污染，同時也造成了涂液的浪費，而且這樣的方式，缸體僅用作裝罐涂液用，不能夠根據需要實現位置的變換，難以滿足自動涂覆機的涂覆工作要求。

4、在涂覆過程中，需要將工件裝入工件籃或從工件籃中倒出，然后在輸送到涂覆機中，進行表面涂覆，目前的工件裝入或倒出工件籃中的方式，多為采用傳統的人工方式進行操作，這樣的方式降低了工作效率，且工作人員的工作強度也較大，另外，也有些采用簡單的機械方式來實現，以減少工作人員的勞動強度及相應的提升工作效率，但是目前的一些結構由于結構設計的不合理，仍不能夠滿足自動涂覆的要求。

綜上所說，現有結構的涂覆機自動化程度低、工作效率低，不能夠滿足自動化生產的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動化程度高的涂覆機。

解決上述技術問題的技術方案如下：

涂覆機，包括機架、工件籃，還包括向工件籃中添加工件的上料機構，在機架上設置有對工件籃進行工作位置變換的工位回轉裝置，

工位回轉裝置上至少設置有兩組用于夾緊或放松及帶動工件籃轉動的夾持旋轉裝置，以及，設置于工位回轉裝置上用于驅動夾持旋轉裝置轉動的離心驅動機構，

在夾持旋轉裝置下方設置有浸液器，及將浸液器驅動到將工件籃浸泡在其中的浸液器提升裝置，以及

將上料后的工件籃傳送到夾持旋轉裝置位置由夾持旋轉裝置進行夾取的行走翻轉裝置。

采用了上述技術方案，上料機構能夠將工件添加到工件籃中，工件籃的底部裝夾在行走翻轉裝置上，然后通過行走翻轉裝置將有工件的工件籃驅送到夾持旋轉裝置下方后,行走翻轉裝置可驅使工件籃上升而夾持旋轉裝置將工件籃上部進行夾持，在工件籃上部被夾持旋轉裝置夾持后,工件籃底部從行走翻轉裝置上脫離，通過工位回轉裝置，將工件籃回轉到涂覆位置，浸液器提升裝置將灌裝有涂液的浸液器向上提升，這樣工件籃中的工件便可以浸泡在涂液中，而浸泡完成后，浸液器下降復位，通過離心驅動機構驅使工件籃轉動進行甩干，在工位回轉裝置的作用下，將工件籃回轉到非涂覆位置，這樣行走翻轉裝置將工件籃從夾持旋轉裝置上接下，并通過行走翻轉裝置移動到下料區，在下料區通過行走翻轉裝置的翻轉，自動將工件籃中的工件卸下，完成一批工件的上料、涂覆、下料的工作；本發明自動將需要涂覆的工件輸送到涂覆設備中，且對涂覆完成后的工件進行自動下料，自動化程度高，提升了涂覆效率。

優選地，所述工位回轉裝置包括通過轉軸轉動設置于機架上的回轉架，在轉軸上設置有隨著轉軸轉動的從動齒輪，以及

設置于機架上處于轉軸一側的回轉電機，在回轉電機輸出軸上設置有沿著該輸出軸軸向往復運動的回轉齒輪，及設置于機架上用于撥動回轉齒輪與從動齒輪嚙合或分離的第一撥動機構；