[發明專利]一種浸入式水口的更換方法

有效

• 申請號: 201610207350.4
• 申請日: 2016-04-04
• 公開（公告）號: CN107282902B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 蘇小利;于海岐;殷東明;呂志勇;王金輝;李黎明
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D11/18
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

本發明提供一種浸入式水口的更換方法，在過渡坯切割縫上換水口：記錄大罐停澆時中間包內的鋼水重量、一、二流拉速及一、二流的全長和澆注斷面寬度，通過公式計算出中間包澆注時間，確定過渡坯定尺所在的鑄坯，并在定尺所在的鑄坯的上一塊鑄坯上開始降速，降速后在過渡坯對應鑄坯的切割縫上換水口。在定尺坯接縫處換水口：將鑄坯正常定尺長度減去結晶器已拉出定尺坯長度，當結晶器再拉0.5m時開始降速，并計算當拉速降至0.8m/min時結晶器已拉出的定尺坯長度，然后維持0.8m/min拉速1min，則此時正是定尺坯接縫處，即可快速更換水口。本發明可避免鑄坯接痕較深產生的廢品，并極大減少0級坯數量，從而提高鑄坯的合格率，降低廢品和降級坯損失。

技術領域

本發明屬于煉鋼連鑄工藝技術領域，尤其涉及一種連鑄機浸入式水口的更換方法。

背景技術

連鑄機在澆注過程中，由于浸入式水口絮流堵塞或因耐火材料原因等需要更換時會產生接痕坯，如果接痕坯接痕較深，必須判廢處理；如果接痕坯接痕較淺，則需要降低為0級坯。降級坯越多，可掛接的合同越少，對后續的生產組織造成的影響較大。

發明內容

本發明的目的旨在避免鑄坯接痕較深產生的廢品，減少0級坯數量，提高鑄坯的合格率，降低廢品和降級坯損失。

為此，本發明所采取的技術解決方案是：

一種浸入式水口的更換方法，其具體方法為：

一、換水口位置確定

(1)在過渡坯切割縫上換水口

過渡坯是指上一罐鋼水澆注完關滑板時刻中間包內鋼水重量為T，當鑄機澆完重量為T的鋼水時所對應的鑄坯號；

大罐停澆時，記錄停澆時中間包內的鋼水重量、一流、二流的拉速以及當時一流、二流的全長米數和澆注斷面尺寸，并通過以下方法計算過渡坯標識所在的鑄坯位置：

t＝W/[(V1×D1+V2×D2)×7.8×0.2]

t：從大罐停澆到鑄坯到達混澆段的時間，min；

W：大罐停澆時中間包的重量，t；

V1、V2為一流、二流的拉速，m/min；

D1、D2為一流、二流的鑄坯寬度，m；

L1＝l1+V1×t

L2＝l2+V2×t

L1、L2為一流、二流的混澆段過渡坯定尺長度，m；

l1、l2為大罐停澆時一流、二流的全長，m；

根據二級計算機上顯示的定尺和全長計數，將L1、L2分別減掉二級計算機上的定尺，確定出過渡坯定尺所在的鑄坯，并在過渡坯定尺所在的鑄坯的上一塊鑄坯上開始降速，降速完成后，在過渡坯對應鑄坯的切割縫上換水口；

(2)在定尺坯接縫處換水口

如果因水口絮流堵塞鋼流通道，必須馬上更換水口時，則就近計算定尺坯接縫位置，從正常拉速降到0.8m/min換水口拉速，鑄坯走行8.9～9.1m，降速到0,78～0.81m/min，維持1min鑄坯走行0.8m，即從開始計算時刻起，鑄坯走行長度到定尺長度-結晶器已拉出定尺坯長度-9.7～9.9m時開始降速，降到0.8m/min維持速1min，即為定尺坯接縫處，可進行快速換水口操作；如果定尺長度-結晶器已拉出定尺坯長度-9.1～9.9m＜0，說明此塊鑄坯已不具備在接縫處換水口的條件，則在下一塊鑄坯上按上述方法重新計算后進行；

二、操作控制

(1)在更換水口的前10min不允許調整浸入式水口的渣線位置；