[發明專利]一種浸入式水口的更換方法

有效

• 申請號: 201610207350.4
• 申請日: 2016-04-04
• 公開（公告）號: CN107282902B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 蘇小利;于海岐;殷東明;呂志勇;王金輝;李黎明
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D11/18
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

1.一種浸入式水口的更換方法，其特征在于，具體方法為：

一、換水口位置確定

(1)在過渡坯切割縫上換水口

過渡坯是指上一罐鋼水澆注完關滑板時刻中間包內鋼水重量為T，當鑄機澆完重量為T的鋼水時所對應的鑄坯號；

大罐停澆時，記錄停澆時中間包內的鋼水重量、一流、二流的拉速以及當時一流、二流的全長米數和澆注斷面尺寸，并通過以下方法計算過渡坯標識所在的鑄坯位置：

t＝W/[(V1×D1+V2×D2)×7.8×0.2]

t：從大罐停澆到鑄坯到達混澆段的時間，min；

W：大罐停澆時中間包的重量，t；

V1、V2為一流、二流的拉速，m/min；

D1、D2為一流、二流的鑄坯寬度，m；

L1＝l1+V1×t

L2＝l2+V2×t

L1、L2為一流、二流的混澆段過渡坯定尺長度，m；

l1、l2為大罐停澆時一流、二流的全長，m；

根據二級計算機上顯示的定尺和全長計數，將L1、L2分別減掉二級計算機上的定尺，確定出過渡坯定尺所在的鑄坯，并在過渡坯定尺所在的鑄坯的上一塊鑄坯上開始降速，降速完成后，在過渡坯對應鑄坯的切割縫上換水口；

(2)在定尺坯接縫處換水口

如果因水口絮流堵塞鋼流通道，必須馬上更換水口時，則就近計算定尺坯接縫位置，從正常拉速降到0.8m/min換水口拉速，鑄坯走行8.9～9.1m，降速到0,78～0.81m/min，維持1min鑄坯走行0.8m，即從開始計算時刻起，鑄坯走行長度到定尺長度-結晶器已拉出定尺坯長度-9.7～9.9m時開始降速，降到0.8m/min維持速1min，即為定尺坯接縫處，可進行快速換水口操作；如果定尺長度-結晶器已拉出定尺坯長度-(9.7～9.9)m＜0，說明此塊鑄坯已不具備在接縫處換水口的條件，則在下一塊鑄坯上按上述方法重新計算后進行；

二、操作控制

(1)在更換水口的前10min不允許調整浸入式水口的渣線位置；

(2)在距更換浸入式水口位置前9.8m，機前人員按每10～15s降0.05m/min進行降速，當拉速將至0.60～0.80m/min時，調整結晶器保護渣狀態，保證有9～15mm的液渣層厚度；維持0.60～0.80m/min拉速1min以上，其后將塞棒控制轉為手動，并將烘烤后的浸入式水口用氣動水口夾裝入快換機構滑道；待結晶器液面穩定后立即關閉塞棒2～3s，啟動液壓缸更換浸入式水口；

(3)浸入式水口更換完后打開塞棒，待結晶器液位穩定后，按下塞棒“自動”按鈕，投入自動控制；

(4)拉速在0.60～0.80m/min維持1min后升速，升速標準為每10～30s升0.05m/min，當拉速升至1.0～1.1m/min時調整渣線位置，調整渣線后升速至目標拉速，并根據渣層與結晶器狀態調整氬氣流量。