[發明專利]高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201610207016.9
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105670125B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 葉根林
• 申請（專利權）人: 星威國際家居有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/08;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/3492;C08J3/22
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陳龍

技術領域

本發明屬于有機高分子復合材料技術領域，涉及一種高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料及其制備方法。

背景技術

聚丙烯是一種具有優良的力學性能且價格較為適中熱塑性樹脂，被廣泛應用于家具材料領域。目前，國內工廠普遍采用直接將未經改性的聚丙烯直接進行注塑加工，但產品性能較差。雖然聚丙烯家具耐光、油、對化學溶劑性能好，但硬度差，應防止碰撞和刀尖硬物劃傷，如有開裂可用熱熔法修補，無膠水可粘。目前，中高端家具料的主要性能要求有1)高強高韌性；2)表面光亮；3)價格適中。因此，需要對聚丙烯材料進行增強、增韌等性能改性，同時最好還能一定程度的控制原材料成本。

玻纖增強改性聚丙烯樹脂，是一種較常規的對聚丙烯改性增強高韌的方式，該復合材料具有優良的力學性能，擴展了聚丙烯產品的應用。但是，聚丙烯屬于非極性產品，而玻纖由于表面含有大量活性官能團屬于極性產品，因此兩相界面相容性不良好。同時，如果填入玻纖含量較大(＞20％)，玻纖會由于聚丙烯的包覆不良而暴露在復合材料的表面，導致材料制品產品大量的浮纖，雖然還能一定程度的提高復合材料的強度，但在加工過程中玻纖將易形成相分離或應力集中(玻纖團聚)現象，使產品表面粗糙和發花，從而影響產品的光潔度和美觀，限制玻纖聚丙烯復合材料的長效應用。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料。

本發明的另一目的是提供一種高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：一種高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，包括以下步驟，

A、備料，包括以下質量份數的組分：

聚丙烯樹脂為50-70份，

協同增韌劑母粒為10-25份，

擴鏈劑為0.5-2.0份，

抗浮纖劑為2-5份，

主增韌劑母粒為25-40份，

B、共混，將步驟A中的組分投入到擠出機中共混，得到共混物，

C、制備，將步驟B的共混物經擠出機的機頭拉出、冷卻、吹干、切粒即得高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料。

在上述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法中，在步驟B中，將步驟A的組分在80℃下烘干2h，然后將丙烯樹脂、擴鏈劑和抗浮纖劑從主喂料口加入擠出機，主增韌劑母粒和協同增韌劑母粒從側喂料口加入雙螺桿擠出機，擠出機各區段溫度在175-185℃之間、主機轉速在100-150r/min之間擠出共混，得到共混物。

在上述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法中，所述的主增韌劑母粒為有機長玻纖母粒，制備方法如下：

(1)、將阻燃劑、偶聯劑、馬來酸酐、聚乙烯醇乳液和納米碳酸鈣按照質量比1:1:12:4:1的比例置于容器中，恒溫55℃攪拌反應5h得到浸潤劑液體；

(2)、將步驟(1)所述浸潤劑液體與長玻璃纖維放入高速混料機中進行混合處理，混合時間為2小時，得到長玻璃纖維共混物，浸潤劑液體與長玻璃纖維質量比為3:11；

(3)、將步驟(2)的長玻璃纖維共混物與質量比為3:1的聚丙烯樹脂共混，并置于高速混料機進行混合處理，混合時間為0.5小時，然后置于80℃烘箱內烘置2-4小時，備用；

(4)、將步驟(3)共混物置于單螺桿擠出機熔融共混，擠出造粒，即得有機長玻纖母粒。

在上述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法中，所述的偶聯劑為γ―氨丙基三乙氧基硅烷，所述的阻燃劑為膨脹型阻燃劑三聚氰胺，納米碳酸鈣粒徑為0.4-2μm，長玻璃纖維的長徑比為200-500。其中，γ―氨丙基三乙氧基硅烷的牌號為KH550，在步驟(3)中，聚丙烯樹脂為高熔指聚丙烯樹脂，熔融指數大于20g/min。

在上述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法中，所述的協同增韌劑母粒為POE、滑石粉、馬來酸酐和聚丙烯樹脂共混而成。

在上述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法中，所述的滑石粉粒徑大小為6000-7000目，聚丙烯樹脂的熔融指數為12-18g/min；POE為美國杜邦陶氏POE8999。