[發明專利]高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201610207016.9
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105670125B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 葉根林
• 申請（專利權）人: 星威國際家居有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/08;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/3492;C08J3/22
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陳龍

1.一種高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，

A、備料，包括以下質量份數的組分：

聚丙烯樹脂為50-70份，

協同增韌劑母粒為10-25份，

擴鏈劑為0.5-2.0份，

抗浮纖劑為2-5份，

主增韌劑母粒為25-40份，

B、共混，將步驟A中的組分投入到擠出機中共混，得到共混物，

C、制備，將步驟B的共混物經擠出機的機頭拉出、冷卻、吹干、切粒即得高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料，

所述的主增韌劑母粒為有機長玻纖母粒，制備方法如下：

(1)、將阻燃劑、偶聯劑、馬來酸酐、聚乙烯醇乳液和碳酸鈣按照質量比1:1:12:4:1的比例置于容器中，恒溫55℃攪拌反應5h得到浸潤劑液體，碳酸鈣粒徑為0.4-2μm；

(2)、將步驟(1)所述浸潤劑液體與長玻璃纖維放入高速混料機中進行混合處理，混合時間為2小時，得到長玻璃纖維共混物，浸潤劑液體與長玻璃纖維質量比為3:11；

(3)、將步驟(2)的長玻璃纖維共混物與質量比為3:1的聚丙烯樹脂共混，并置于高速混料機進行混合處理，混合時間為0.5小時，然后置于80℃烘箱內烘置2-4小時，備用；

(4)、將步驟(3)共混物置于單螺桿擠出機熔融共混，擠出造粒，即得有機長玻纖母粒。

2.根據權利要求1所述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，其特征在于，在步驟B中，將步驟A的組分在80℃下烘干2h，然后將聚丙烯樹脂、擴鏈劑和抗浮纖劑從主喂料口加入擠出機，主增韌劑母粒和協同增韌劑母粒從側喂料口加入雙螺桿擠出機，擠出機各區段溫度在175-185℃之間、主機轉速在100-150r/min之間擠出共混，得到共混物。

3.根據權利要求1所述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，其特征在于，所述的偶聯劑為γ―氨丙基三乙氧基硅烷，所述的阻燃劑為膨脹型阻燃劑三聚氰胺，長玻璃纖維的長徑比為200-500。

4.根據權利要求1所述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，其特征在于，所述的協同增韌劑母粒為POE、滑石粉、馬來酸酐和聚丙烯樹脂共混而成。

5.根據權利要求4所述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，其特征在于，所述的滑石粉粒徑大小為6000-7000目，聚丙烯樹脂的熔融指數為12-18g/min；POE為美國杜邦陶氏POE8999。

6.根據權利要求4所述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，其特征在于，所述的協同增韌劑母粒的制備方法為：將POE、聚丙烯、馬來酸酐和滑石粉以質量比為6:4:1:3的比例依次加入高速攪拌機中，攪拌15min，然后升溫至50℃繼續攪拌2h，靜置冷卻，然后將共混物置于雙螺桿擠出機中，擠出造粒即得協同增韌劑母粒。

7.根據權利要求1所述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，其特征在于，所述的擴鏈劑為樹枝狀大分子流變改性劑，抗浮纖劑為EVA。

8.根據權利要求7所述的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料的制備方法，其特征在于，所述的樹枝狀大分子流變改性劑為1-3代的聚酰胺胺樹枝狀大分子，平均相對分子量為5200-11500，所述的EVA平均相對分子質量為5000-8000。

9.根據權利要求1-8任意一項所述的制備方法制得的高光潔長玻纖阻燃增韌聚丙烯共混材料。