[發明專利]一種修飾碳納米管的方法、改性碳納米管環氧樹脂復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201610205532.8 | 申請日: | 2016-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN105778152A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 梁浩;解芳;刁貴強;羅付生;張立強 | 申請(專利權)人: | 惠州學院 |
| 主分類號: | C08K9/04 | 分類號: | C08K9/04;C08K7/24;C08L63/02;C08G59/50 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 溫旭 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 修飾 納米 方法 改性 環氧樹脂 復合材料 及其 制備 | ||
技術領域
本發明涉及高分子復合材料技術領域,特別涉及到一種修飾碳納米管的方法、改 性碳納米管環氧樹脂復合材料及其制備方法。
背景技術
由于環氧樹脂固化后具有優良的機械性能、電絕緣性、耐化學腐蝕性、耐熱及粘接 性,其被廣泛應用于汽車工業、電子電氣等多個領域。
環氧樹脂常常作為復合材料的樹脂基體,以環氧樹脂為基體的復合材料稱為環氧 樹脂復合材料。由于環氧樹脂主要由C、H、O等元素組成,其具有不同溫度的可燃性,離火后 仍持續燃燒,導致環氧樹脂復合材料容易引發火災,該缺點使環氧樹脂復合材料存在極大 的安全隱患。通過在環氧樹脂復合材料中添加阻燃劑,可使環氧樹脂復合材料具備較好的 阻燃性,但阻燃劑的引入降低了環氧樹脂復合材料的力學、耐熱等性能,使環氧樹脂復合材 料不具備實用性,因此,如何研發出一種合適的阻燃劑成為環氧樹脂復合材料在解決阻燃 性問題上的關鍵。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種改性碳納米管環氧樹脂復合材料, 不僅增強了環氧樹脂復合材料的力學和耐熱性能,還大大提升了環氧樹脂復合材料的阻燃性。
為了實現上述目的,本發明首先提供一種修飾碳納米管的方法,包括步驟:
(1)將碳納米管放入濃酸中攪拌后,洗滌至中性;
(2)將洗滌后的碳納米管、催化劑和溶有含氮化合物的溶劑混合后分散;
(3)經回流、過濾、洗滌、干燥,得含氮化合物修飾的碳納米管。
作為本發明一種修飾碳納米管的方法的優選實施方式,所述步驟(1)中,采用去離 子水進行洗滌,攪拌的時長為2~6h,所述濃酸是體積比為濃H2SO4:HNO3=3:1的混合液。
作為本發明一種修飾碳納米管的方法的優選實施方式,所述步驟(2)中,碳納米管 與催化劑的重量比為0.1~1:0.1~1,含氮化合物占含氮化合物和溶劑混合溶液的質量濃度 為10~15%;催化劑為DCC,含氮化合物為3-氨基-1,2,4-三氮唑,溶劑為DMF。
作為本發明一種修飾碳納米管的方法的優選實施方式,所述步驟(3)中,采用無水 乙醇洗滌,回流的溫度為100~130℃,回流的時長為12~24h,真空干燥的溫度為50~70℃,真 空干燥的時長為4~8h。
其次,本發明提供一種改性碳納米管環氧樹脂復合材料,其特征在于,按重量份數包括:
改性碳納米管0.5~5.0份
活性稀釋劑6~15份
環氧樹脂60~80份
芳香族胺類固化劑8~30份;
其中,所述改性碳納米管采用如上所述的含氮化合物修飾的碳納米管。
作為本發明一種改性碳納米管環氧樹脂復合材料的優選實施方式,改性碳納米管 的粒徑為50~200nm,長度5~20μm。
作為本發明一種改性碳納米管環氧樹脂復合材料的優選實施方式,活性稀釋劑為 1,4-丁二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油 醚、1,6-已二醇二縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚中的至少一種。
作為本發明一種改性碳納米管環氧樹脂復合材料的優選實施方式,環氧樹脂為液 態雙酚A型環氧樹脂,所述液態雙酚A型環氧樹脂為E-51、E-44、E-42、E-54中的至少一種。
作為本發明一種改性碳納米管環氧樹脂復合材料的優選實施方式,芳香族胺類固 化劑為二胺基二苯砜、二胺基二苯甲烷、間苯二胺中的至少一種。
最后,本發明還提供一種制備如上所述復合材料的方法,包括步驟:
(a)將0.5~5.0重量份的如權利要求1-3中任一項所述的含氮化合物修飾的碳納米管、6 ~15重量份的活性稀釋劑和60~80份的已預熱到90~110℃的環氧樹脂混合,攪拌5-50min;
(b)加入8~30重量份的芳香族胺類固化劑,繼續攪拌1-10min;
(c)澆鑄到模具中,在80~100℃固化1-3h,在130~150℃固化2-6h,即得所述改性碳納米 管環氧樹脂復合材料。
作為本發明一種制備如上所述復合材料的方法的優選實施方式,碳納米管的粒徑 為50~200nm,長度5~20μm。
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