[發明專利]黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝和設備

有效

• 申請號: 201610205142.0
• 申請日: 2016-04-05
• 公開（公告）號: CN105709579B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 孫根榮;應宗波;吳衛煌;羅忠巖
• 申請（專利權）人: 紫金礦業集團股份有限公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/56;B01D53/14
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司35204
• 代理人: 鐘善招

技術領域

本發明涉及黃金冶煉廢水處理工藝和設備，具體涉及一種黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝和設備。

背景技術

通過對黃金冶煉廢水蒸發過程中產生的不凝氣進行檢測分析，發現該氣體中含有國家監控的指標且存在超標現象，需要對其進行處理。經查詢發現：目前國內外采用蒸發設備處理廢水產生的不凝氣普遍自動對外排放，黃金冶煉廢水采用蒸發工藝處理產生不凝氣沒有成熟的處理方法可借鑒，且處理該氣體存在兩個困難，一是產生的不凝氣屬無規律間歇式排放，增加了處理難度；二是不凝氣中混雜著大量高溫水蒸氣，該氣體微溶于水，若直接將不凝氣及熱量導入到蒸發系統會破壞能量平衡。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動化程度高、處理成本低、能實現不凝氣回收利用的黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝和設備。

為實現以上目的，本發明黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝處理流程的操作步驟如下：

（1）廢水經結晶分離器固液分離產生不凝氣，不凝氣通過壓縮機升溫匯集到臥式換熱器殼層外成為熱不凝氣；

（2）熱不凝氣經與循環水經板式換熱器換熱冷凝，循環水返回循環水池自能降溫循環使用；

（3）凝冷后的不凝氣進入汽水分離罐進行汽水分離，冷凝水回用，冷凝氣進入一級不凝氣回收塔的混合室，空氣補償通過風機充進混合室，二者混合發生氧化反應將不凝氣體中NO氧化成可溶氣體NO₂；

（4）混合氣體通過均勻分布在塔內的環形微孔管分散于一級不凝氣回收塔，對混合氣體進行雙氧水噴淋凈化吸收，吸收后HNO_X溶液回用于提純除雜工序；

（5）凈化后氣體進入二級不凝氣回收塔進行二次凈化，采用自來水噴淋吸收殘留的氮氧化物，HNO_X溶液經過一天富集返回提純除雜工序。

所述一級不凝氣回收塔和二級不凝氣回收塔的噴淋液每天更換一次，二級噴淋液一天后返回一級不凝氣回收塔并加入雙氧水作為噴淋液使用。

實現上述黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝的設備包括結晶分離器、臥式換熱器、板式換熱器、汽水分離罐、一級不凝氣回收塔、二級不凝氣回收塔、壓縮機、強制循環泵、空氣補償機、一級磁力泵、二級磁力泵和管道；所述臥式換熱器入口連接壓縮機，出口經電動調節閥后與板式換熱器下部進口連接，臥式換熱器列管入口連接強制循環泵，出口連接結晶分離器，形成氣液分離循環流動；高位板式換熱器上部連接循環冷卻水管，下部出口管道連接汽水分離罐上方進口，汽水分離罐下方出口連接冷凝水管；汽水分離罐上方出口管道與空氣補償機出口管道匯合后接入一級不凝氣回收塔；一級不凝氣回收塔中下部通過一級噴淋管與一級磁力泵連接，一級不凝氣回收塔頂部出口與二級不凝氣回收塔管道聯通；二級不凝氣回收塔中下部通過二級噴淋管與二級磁力泵連接，上方出口接外排管。

本發明黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝采用對不凝氣與循環水換熱—汽水分離—空氣補償—噴淋液回收利用處理的工藝方案，該方案在技術集成、創新的基礎上進行產業化應用，系統研究了汽水分離回收集成處理技術，包括不凝氣和冷凝水回用技術。集成了不凝氣處理回收利用等先進技術，系統形成了不凝氣與循環水換熱—汽水分離—空氣補償—噴淋液回收利用聯合處理新工藝，實現黃金冶煉廢水處理過程中不凝氣排放問題。

采用上述黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝和設備，可解決MVR節能蒸發過程中不凝氣自能排放弊端，回收不凝氣中的水蒸氣并回用于生產車間，處理去除水蒸氣后不凝氣，凈化后廢氣達標。本發明解決了不凝氣及熱量回收后蒸發系統能量平衡及冷凝水水質回用問題。

經過多次試驗和探索，本發明黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝和設備已成功應用到紫金礦業集團黃金冶煉有限公司，從一年多的使用效果看，能完全滿足黃金冶煉企業的生產要求。其中，冷凝水回收率99%，利用率99%；不凝氣吸收率99%，利用率89.5%。取得了顯著的社會效益。該工藝減少解決了不凝氣的排放和冷凝水回用問題，不產生新的污染物，屬節能環保型設備，可在全黃金行業中推廣。

附圖說明

圖1是本發明黃金冶煉廢水蒸發過程中不凝氣回收工藝和設備之設備結構布置示意圖。