[發(fā)明專利]黃金冶煉廢水蒸發(fā)過程中不凝氣回收工藝和設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610205142.0
• 申請日: 2016-04-05
• 公開（公告）號: CN105709579B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫根榮;應(yīng)宗波;吳衛(wèi)煌;羅忠?guī)r
• 申請（專利權(quán)）人: 紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/56;B01D53/14
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204
• 代理人: 鐘善招

1.一種黃金冶煉廢水蒸發(fā)過程中不凝氣回收工藝，其特征是：操作步驟如下：

（1）廢水經(jīng)結(jié)晶分離器固液分離產(chǎn)生不凝氣，不凝氣通過壓縮機(jī)升溫匯集到臥式換熱器殼層外成為熱不凝氣；

（2）熱不凝氣經(jīng)與循環(huán)水經(jīng)板式換熱器換熱冷凝，循環(huán)水返回循環(huán)水池自能降溫循環(huán)使用；所述循環(huán)水量25m³/h，板式換熱器換熱面積9m³，循環(huán)水池200m³；

（3）凝冷后的不凝氣進(jìn)入汽水分離罐進(jìn)行汽水分離，冷凝水回用，冷凝氣進(jìn)入一級不凝氣回收塔的混合室，空氣補(bǔ)償通過風(fēng)機(jī)充進(jìn)混合室，二者混合發(fā)生氧化反應(yīng)將不凝氣體中NO氧化成可溶氣體NO₂；所述汽水分離罐容量1500L，空氣補(bǔ)償風(fēng)量強(qiáng)度50～100L/分*m³；

（4）混合氣體通過均勻分布在塔內(nèi)的環(huán)形微孔管分散于一級不凝氣回收塔，對混合氣體進(jìn)行雙氧水噴淋凈化吸收，吸收后HNO_X溶液回用于提純除雜工序；所述環(huán)形微孔管徑￠1.5cm，噴淋液雙氧水質(zhì)量比濃度0.5～1%；

（5）凈化后氣體進(jìn)入二級不凝氣回收塔進(jìn)行二次凈化，采用自來水噴淋吸收殘留的氮氧化物，HNO_X溶液經(jīng)過一天富集返回提純除雜工序。

2.如權(quán)利要求1所述黃金冶煉廢水蒸發(fā)過程中不凝氣回收工藝，其特征是：所述一級不凝氣回收塔和二級不凝氣回收塔的噴淋液每天更換一次，二級噴淋液一天后返回一級不凝氣回收塔并加入雙氧水作為噴淋液使用。

3.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述黃金冶煉廢水蒸發(fā)過程中不凝氣回收工藝的設(shè)備，其特征是：它包括結(jié)晶分離器、臥式換熱器、板式換熱器、汽水分離罐、一級不凝氣回收塔、二級不凝氣回收塔、壓縮機(jī)、強(qiáng)制循環(huán)泵、空氣補(bǔ)償機(jī)、一級磁力泵、二級磁力泵和管道；所述臥式換熱器入口連接壓縮機(jī)，出口經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后與板式換熱器下部進(jìn)口連接，臥式換熱器列管入口連接強(qiáng)制循環(huán)泵，出口連接結(jié)晶分離器，形成氣液分離循環(huán)流動(dòng)；高位板式換熱器上部連接循環(huán)冷卻水管，下部出口管道連接汽水分離罐上方進(jìn)口，汽水分離罐下方出口連接冷凝水管；汽水分離罐上方出口管道與空氣補(bǔ)償機(jī)出口管道匯合后接入一級不凝氣回收塔；一級不凝氣回收塔中下部通過一級噴淋管與一級磁力泵連接，一級不凝氣回收塔頂部出口與二級不凝氣回收塔管道聯(lián)通；二級不凝氣回收塔中下部通過二級噴淋管與二級磁力泵連接，上方出口接外排管。