[發明專利]可融貼熱固性橡膠布的制作方法及其耐燃薄膜的組成物

在審

• 申請號: 201610204505.9
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN107097490A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 游輝智;徐正己
• 申請（專利權）人: 厚生股份有限公司
• 主分類號: B32B25/14
• 分類號: B32B25/14;B32B25/10;B32B33/00;B32B37/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本發明涉及一種可融貼熱固性橡膠布的制作方法及其耐燃薄膜的組成物，特別是一種具有融貼特性及其可用融貼加工處理的可融貼熱固性橡膠布的制作方法及其耐燃薄膜的組成物。

背景技術

橡膠的應用越來越廣泛，凡舉單純的工業用途到民生用品的相關產品，例如耐燃防護衣、雨衣等，橡膠制品已逐漸發展成現代生活中不可或缺的一種材料。但是，現有的橡膠布在使用過程中經常出現表層的橡膠耐腐性差、耐老化性能不佳等情況，特別在戶外或是特殊適用場所，普通的橡膠布經常需要更換，非常浪費人力及金錢。

為能增加橡膠布的性能，目前已有針對橡膠料組成物添加具有耐燃性、耐磨性及強度高等特性的橡膠布制作方法。然而，橡膠本質不具有像PVC或PU等材質輕量且加工容易的優點，舉例來說，制作完成的橡膠布要進行后續的加工程序，例如制作防護衣、雨衣等必須于車縫的位置加工貼條以加強密封性，目前加工方法是先涂布膠水后，再等待溶劑揮發后才完成加工程序，此加工方式的品質不穩定，容易造成貼條剝落或是氣密性差等問題。因此，如何能提升橡膠布的加工效率及便利性是亟待解決的問題。

有鑒于此，本發明遂針對上述背景技術的缺失，提出一種可融貼熱固性橡膠布的制作方法及其耐燃薄膜的組成物以有效克服上述問題。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種可融貼熱固性橡膠布的制作方法及其耐燃薄膜的組成物，使用兩種不同型態的氯丁二烯橡膠作為制作橡膠布中部份特殊的組成物，能夠創作出具可融貼特性的橡膠布，進而大幅提升加工效率及產品可靠度。

本發明的次要目的在于提供一種可融貼熱固性橡膠布的制作方法，其具有可融貼特性的橡膠布，能夠克服現有橡膠布于車縫處要加工貼條，僅能使用膠 水粘貼及等待溶劑揮發等缺點，不僅加工效率差且容易造成加工品質不穩定的諸多問題。

本發明的另一目的在于提供一種可融貼熱固性橡膠布的制作方法，其適用于制作防護衣、雨衣、橡膠棚布等，完成的橡膠布經過車縫加工后，可于車縫處直接采用熱融性貼條粘貼加工，達到車縫處防水及氣密效果。

本發明的另一目的在于提供一種可融貼熱固性橡膠布的制作方法及其耐燃薄膜的組成物，其具有耐化學性、耐燃性及耐油性等諸多優點，能夠符合防護衣、雨衣、及橡膠棚布這種需長期使用的產品功能性訴求，極具市場競爭優勢。

為達以上之目的，本發明提供一種可融貼熱固性橡膠布的制作方法，包括下列步驟：提供一纖維織物層，其具有相對的一第一表面及一第二表面；將一第一耐燃薄膜于不經過硫化處理以貼合在纖維織物層的第一表面上；以及將一第二耐燃薄膜于不經過硫化處理以貼合在纖維織物層的第二表面上，由此完成一橡膠布。其中，第一耐燃薄膜與第二耐燃薄膜的組成物包含一般型氯丁二烯橡膠的重量份為80、快速結晶型氯丁二烯橡膠的重量份為20、阻燃劑的重量份為20～25、補強劑的重量份為40～45、硫化劑的重量份為2～2.5。

本發明提供另一種可融貼熱固性橡膠布的耐燃薄膜的組成物，包括80重量份的一般型氯丁二烯橡膠；20重量份的快速結晶型氯丁二烯橡膠；20～25重量份的阻燃劑；40～45重量份的補強劑；以及2～2.5重量份的硫化劑。通過特殊的組成物制作出耐燃薄膜，具有耐化學性、耐燃性及耐油性等諸多特性，且具有可融貼的特性，適用于任何需要融貼加工的貼條，能大幅提升加工的效率及可靠度。

附圖說明

圖1為本發明的步驟流程圖。

圖2A至圖2C為本發明的各步驟結構剖視圖。

圖3為本發明貼合有熱融性貼條的示意圖。

附圖標記說明：1-橡膠布；10-纖維織物層；102-第一表面；104-第二表面；12-第一耐燃薄膜；14-第二耐燃薄膜；16-熱融性貼條。

具體實施方式

本發明為能夠克服現有的橡膠布耐腐性差、耐老化性能不佳等情況，且于車縫的位置需要加工貼條以加強密封性，只能先涂布膠水后，再等待溶劑揮發后才完成加工程序，但此加工方式的品質不穩定，容易造成貼條剝落或是氣密性差等問題，經過發明人多年的研究及開發，利用特殊的橡膠組成物制作出具有可融貼特性的橡膠布產品，以改善現有產品的詬病。本發明提供一種可融貼熱固性橡膠布，主要是針對防護衣、雨衣、棚布等需要耐化學性、耐燃性及耐油性等諸多功能性訴求的產品，后續將詳細介紹本發明如何以一種新穎制作方法來完成可融貼熱固性橡膠布的產品。