[發(fā)明專利]一種防熔滴纖維的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610204232.8 | 申請日: | 2016-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN106811819A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曲麗君;朱士鳳;田明偉;唐一林;張金柱 | 申請(專利權)人: | 青島大學 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D01F6/90;D01F6/46 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務所37104 | 代理人: | 黃曉敏 |
| 地址: | 266071 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防熔滴 纖維 制備 方法 | ||
技術領域:
本發(fā)明屬于紡織纖維改性技術領域,涉及一種防熔滴纖維的制備方法。
背景技術:
熱塑性纖維,如聚酯、聚酰胺纖維等,具有耐磨性好、耐疲勞強度和斷裂強度高、容易染色等突出性能,因而廣泛應用在服裝、生活用品及工業(yè)用品等領域,但它們在燃燒時的熔融滴落可以傳播火焰,引燃其它物質;粘在皮膚上,則會使皮膚燙傷,這大大限制了其在服裝面料、裝飾織物和產業(yè)用紡織品等方面的應用,雖然可以對此類纖維進行阻燃化加工,但熔滴的問題卻沒有好的解決方法,因此,防熔滴是研究者們一直以來不斷探索的問題。
目前,防熔滴的方法有共混法、共聚法、后處理法以及接枝交聯(lián)法等,其中共混法主要是添加抗滴落劑粉體等來增加熔體粘度以減少熔滴現(xiàn)象,該方法不改變所用生產工藝,簡單易行,適用面較廣,已經廣泛用來改善PC、ABS、PC/ABS、HIPS等塑料的阻燃抗滴落性。但是由于現(xiàn)有粉體的粒徑較粗,其無法通過熔融共混而用于纖維紡絲。因此,尋求一種防熔滴纖維的制備方法,將粒徑在0.5-2μm的抗滴落劑粉末和基體樹脂進行預混合后,再利用雙螺桿擠出機共混、擠出、造粒、紡絲,將石墨烯、氧化石墨烯、納米石墨作為抗滴落劑而應用于該類纖維的共混紡絲中,所得的纖維解決了熱塑性纖維的熔融滴落問題。
發(fā)明內容:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點,針對目前熱塑性纖維的熔融滴落問題,設計提供一種防熔滴纖維的制備方法,制備的防熔滴纖維可應用于服裝面料、防護服、裝飾織物和產業(yè)用紡織品。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明制備防熔滴纖維的具體工藝步驟包 括:
(1)先將基體樹脂切片在95-135℃的溫度下干燥至含水率達到300ppm,再向其中添加抗滴落劑粉末,充分混合后,再經雙螺桿擠出機進一步共混、擠出、冷卻、造粒,從而制得防熔滴母粒,其中基體樹脂的重量百分含量為80-99.5%,抗滴落劑粉末的重量百分含量為0.5-20%;
(2)將基體樹脂切片在95℃-135℃溫度下干燥,直至含水率達到300ppm,用注射機輸送步驟(1)制備的防熔滴母粒與該基體樹脂切片混合,經紡絲螺桿充分熔融混合后進行紡絲,制得防熔滴纖維,防熔滴纖維中抗滴落劑粉末的重量百分含量為0.5%-5%。
本發(fā)明所述抗滴落劑粉末為粒徑0.5-2μm的石墨烯、氧化石墨烯或石墨。
本發(fā)明制備的防熔滴纖維可長絲或短纖維的形式,其中長絲的細度為50D-300D,孔數為12F-144F;短纖維的細度為1.4D-20D,長度為32mm-152mm。
本發(fā)明所述基體樹脂為聚酯、聚酰胺或聚丙烯。
本發(fā)明所述聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇脂PET、聚對苯二甲酸丁二醇脂PBT或聚對苯二甲酸丙二醇脂PTT;所述聚酰胺選自聚己內酰胺PA6或聚己二酰己二胺PA66;所述聚丙烯為聚丙烯PP。
本發(fā)明制備的防熔滴纖維能用于服裝面料、防護服、裝飾織物和產業(yè)用紡織品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,直接將抗滴落劑粉末加入到基體樹脂切片中,采用了熱塑性纖維的常規(guī)紡絲工藝后得到了防熔滴纖維,所得的防熔滴纖維燃燒時無熔融滴落現(xiàn)象,而且采用的熔融共混紡絲方法不會影響該類纖維的現(xiàn)有紡絲工藝,工藝流程簡單,有利于工業(yè)化生產。
具體實施方式:
下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步具體說明。
實施例1:
本實施例制備防熔滴纖維的具體過程為:
(1)將PET切片在120℃的溫度下干燥至含水率達到300ppm,向其中添加粒徑為0.5μm的石墨烯粉末,在雙螺桿擠出機中以280℃左右的溫度混合擠出,從而制得石墨烯粉末重量百分含量為10%的防熔滴聚酯母粒,所述防熔滴聚酯母粒以其重量計包含10%的的抗滴落劑粉末;
(2)將PET切片在120℃的溫度下預結晶,并在140℃的溫度下干燥,直至含水率達到300ppm;將步驟(1)制備的防熔滴聚酯母粒在140℃的溫度下干燥至含水率達到300ppm;用體積計量方式的注射機將干燥后的防熔滴聚酯母粒添加至所述PET切片中,使石墨烯在PET中的含量為1%,采用常規(guī)滌綸紡絲設備和工藝,紡制1.4D、38mm的PET短纖。
實施例2:
本實施例制備防熔滴纖維的具體過程為:
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