[發(fā)明專利]一種防熔滴纖維的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610204232.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106811819A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曲麗君;朱士鳳;田明偉;唐一林;張金柱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01F6/92 | 分類號(hào): | D01F6/92;D01F1/10;D01F6/90;D01F6/46 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務(wù)所37104 | 代理人: | 黃曉敏 |
| 地址: | 266071 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防熔滴 纖維 制備 方法 | ||
1.一種防熔滴纖維的制備方法,其特征在于具體工藝步驟包括:
(1)先將基體樹脂切片在95-135℃的溫度下干燥至含水率達(dá)到300ppm,再向其中添加抗滴落劑粉末,充分混合后,再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步共混、擠出、冷卻、造粒,從而制得防熔滴母粒,其中基體樹脂的重量百分含量為80-99.5%,抗滴落劑粉末的重量百分含量為0.5-20%;
(2)將基體樹脂切片在95℃-135℃溫度下干燥,直至含水率達(dá)到300ppm,用注射機(jī)輸送步驟(1)制備的防熔滴母粒與該基體樹脂切片混合,經(jīng)紡絲螺桿充分熔融混合后進(jìn)行紡絲,制得防熔滴纖維,防熔滴纖維中抗滴落劑粉末的重量百分含量為0.5%-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防熔滴纖維的制備方法,其特征在于制備的防熔滴纖維可長絲或短纖維的形式,其中長絲的細(xì)度為50D-300D,孔數(shù)為12F-144F;短纖維的細(xì)度為1.4D-20D,長度為32mm-152mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防熔滴纖維的制備方法,其特征在于制備的防熔滴纖維能用于服裝面料、防護(hù)服、裝飾織物和產(chǎn)業(yè)用紡織品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防熔滴纖維的制備方法,其特征在于所述抗滴落劑粉末為粒徑0.5-2μm的石墨烯、氧化石墨烯或石墨。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防熔滴纖維的制備方法,其特征在于所述基體樹脂為聚酯、聚酰胺或聚丙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防熔滴纖維的制備方法,其特征在于所述聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂或聚對(duì)苯二甲酸丙二醇脂;所述聚酰胺為聚己內(nèi)酰胺或聚己二酰己二胺;所述聚丙烯為聚丙烯。
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