[發(fā)明專利]一種防止煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸隔板結(jié)構(gòu)裂紋的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610203828.6 | 申請日： | 2016-04-05 |
| 公開（公告）號： | CN105750752B | 公開（公告）日： | 2017-10-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊芙;張文明;李子炎;焦萬才;楊家武 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽大學(xué) |
| 主分類號： | B23K31/02 | 分類號： | B23K31/02;B23K37/00;B23K31/12 |
| 代理公司： | 沈陽技聯(lián)專利代理有限公司21205 | 代理人： | 趙越 |
| 地址： | 110044 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 防止 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 隔板 結(jié)構(gòu) 裂紋 方法 | ||
1.一種防止煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸隔板結(jié)構(gòu)裂紋的方法，其特征在于，所述方法包括以下過程：
1）針對耳軸與隔板結(jié)構(gòu)，先將耳軸內(nèi)孔待焊區(qū)打磨，對打磨區(qū)進(jìn)行滲透探傷，檢測確定無裂紋缺陷后，開始堆焊奧氏體焊接材料；
2）待堆焊金屬冷卻到室溫以后，對堆焊面進(jìn)行滲透探傷檢測，確定堆焊層無裂紋缺陷；
3）用厚紙板剪制堆焊后內(nèi)孔樣板，樣板直徑減去2毫米作為隔板直徑，按此直徑加工隔板；
4）安裝隔板時，預(yù)留隔板與耳軸孔臺階有2毫米間隙；
5）對隔板的環(huán)焊縫焊接；隔板環(huán)焊縫的焊接順序是先焊圓周上半周，采用立向上方向，分段退焊；隔板環(huán)焊縫需要四層焊縫能夠填滿，焊接一至三層時，要采用分二段退焊；從第四層開始不分段退焊，一直焊至與坡口平齊；蓋面焊縫焊接時，分別從時鐘6點至12點位置逆時針與順時針同時焊接，采用窄焊道多道焊；
6）焊后進(jìn)行滲透探傷檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸隔板結(jié)構(gòu)裂紋的方法，其特征在于，所述堆焊分二層，厚度為5毫米，堆焊層寬度40毫米，堆焊的焊條型號為E309-15，焊條直徑為Φ3.2毫米，焊接電流75-90安培，電弧電壓24-25伏特，焊接速度10厘米/分鐘；堆焊時采用焊條小擺動技術(shù)；堆焊前預(yù)熱溫度為50-80℃，道間溫度不大于100℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止煉鋼轉(zhuǎn)爐耳軸隔板結(jié)構(gòu)裂紋的方法，其特征在于，所述隔板的環(huán)焊縫焊接采用的焊條型號為E309-15，焊條直徑為Φ3.2毫米，焊接電流75-90安培，電弧電壓24-25伏特，焊接速度10厘米/分鐘；焊接時采用小擺動技術(shù)；焊前需預(yù)熱溫度為50-80℃，道間溫度不大于100℃。
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