[發明專利]一種綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置及處理方法

在審

• 申請號: 201610198304.2
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105598141A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 煒;羅媛
• 申請（專利權）人: 云南新財富投資有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置，其特征在于，包括傳送帶（1）、處理倉（4）、液氮儲存罐（7）、液氮凈化裝置（8）和液氮回收罐（9）；所述傳送帶（1）設置在處理倉（4）的左側，處理倉（4）左側開口，開口處設置有電動升降密封門（3）；所述處理倉（4）內設置有滾筒（5），所述滾筒（5）左側開口，且開口處設置有第二層密封門（2），處理倉（4）上還設置有驅動滾筒（5）轉動的驅動機構；所述滾筒（5）的筒壁由篩網板制成；所述處理倉（4）上端設置有進液閥門（6），液氮儲存罐（7）的出口端經液氮輸入管道連接至進液閥門（6）；所述處理倉（4）下端設置有出液閥門（12），液氮回收罐（9）的進口端經液氮輸出管道連接至出液閥門（12），液氮回收罐（9）的出口端經液氮凈化裝置（8）連接至液氮儲存罐（7）；所述處理倉（4）采用三層耐超低溫材料制成，且外層耐超低溫材料與中間層耐超低溫材料之間設置有保溫層（41），中間層耐超低溫材料與內層耐超低溫材料之間形成蒸汽加溫層（42），蒸汽進口管（43）和蒸汽出口管（44）均連通至蒸汽加溫層（42），蒸汽進口管（43）和蒸汽出口管（44）上分別設置有蒸汽進口閥和蒸汽出口閥，真空泵（45）連通至處理倉（4）的內腔；所述綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置還包括第一抽取泵（14）、高溫氣化爐（15）、第二抽取泵（16）和骨灰儲存罐（17），處理倉（4）下端還設置有出口閥門（13），第一抽取泵（14）的進口端連接至出口閥門（13），第一抽取泵（14）的出口端連接至高溫氣化爐（15），高溫氣化爐（15）的出口端經第二抽取泵（16）連接至骨灰儲存罐（17）。

2.根據權利要求1所述的綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置，其特征在于，所述液氮輸入管道和液氮輸出管道均采用兩層耐超低溫材料制成，且外層耐超低溫材料與內層耐超低溫材料之間設置有保溫層（41）。

3.根據權利要求2所述的綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置，其特征在于，所述驅動機構由電機（11）和減速器（10）組成，電機（11）經減速器（10）驅動連接至滾筒（5）。

4.根據權利要求1或2或3所述的綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置，其特征在于，所述篩網板的網孔孔徑為40-100mm。

5.根據權利要求4所述的綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置，其特征在于，所述進液閥門（6）與處理倉（4）的內壁齊平。

6.根據權利要求5所述的綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置，其特征在于，所述處理倉（4）內還設置有振動發生器（19）。

7.根據權利要求6所述的綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置，其特征在于，所述高溫氣化爐（15）包括爐體、PLC控制器（20）、風機（21）、儲油罐（22）、噴油點火裝置（23）、過濾層（24）、吸附層（25）、煙囪（26），儲油罐（22）經送油管道連接至爐體內，噴油點火裝置（23）設置在送油管道的末端，送油管道上還設置有送油閥門，風機（21）經送風管道連接至爐體內，PLC控制器（20）控制連接風機（21）、送油閥門和噴油點火裝置（23），過濾層（24）和吸附層（25）均設置在爐體內部上端，且吸附層（25）位于過濾層（24）的上方，煙囪（26）設置在爐體頂端。

8.一種基于權利要求1-7任一所述的綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置的處理方法，其特征在于，步驟如下：

1）將尸體在-18度的冰柜里存放1-3天；

2）處理倉（4）的電動升降密封門（3）開啟，將在-18度的冰柜里存放了1-3天后的尸體通過傳送帶（1）送至處理倉（4）內的滾筒（5）內，關閉處理倉（4）的電動升降密封門（3）以及滾筒（5）的第二層密封門（2），保證密封；

3）進液閥門（6）開啟，液氮儲存罐（7）內的-196度液氮經進液閥門（6）送入處理倉（4）內，并經滾筒（5）筒壁上的網孔進入滾筒（5）內，對滾筒（5）內的尸體進行速冷處理，液氮添加完畢后，進液閥門（6）關閉，十分鐘后，出液閥門（12）開啟，處理倉（4）內使用后的液氮經出液閥門（12）送入液氮回收罐（9），液氮流出完畢后，出液閥門（12）關閉，電機（11）啟動，電機（11）經減速器（10）帶動滾筒（5）轉動，對尸體進行粉碎，同時振動發生器（19）啟動，振動發生器（19）產生的高頻振動波協助粉碎，如此處理15-20分鐘后，關閉電機（11）和振動發生器（19），尸體被破碎為顆粒狀，且尸體顆粒經滾筒（5）的筒壁落至處理倉（4）底部；

4）在尸體粉碎完畢后，打開真空泵（45），對處理倉（4）持續抽真空，然后打開蒸汽進口閥和蒸汽出口閥，通過高溫蒸汽對處理倉（4）的內腔進行加熱，使處理倉（4）內腔的尸體顆粒進行真空干燥，干燥完畢后，關閉蒸汽進口閥，待蒸汽加溫層（42）內的蒸汽排出完畢后，再關閉蒸汽出口閥；

5）出口閥門（13）開啟，第一抽取泵（14）將處理倉（4）內完成干燥后的尸體顆粒抽出送至高溫氣化爐（15）內，尸體顆粒在高溫氣化爐（15）內800-1500度下進行氣化燃燒，獲得骨灰；

6）燃燒后得到的骨灰被第二抽取泵（16）抽取后送至骨灰儲存罐（17）內；

7）由親屬將骨灰儲存罐（17）內的骨灰收集至谷類淀粉制作的可降解骨灰盒內帶走，完成尸體處理。