[發(fā)明專利]一種綠色環(huán)保的液氮冰葬尸體處理裝置及處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610198304.2 | 申請日: | 2016-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN105598141A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 煒;羅媛 | 申請(專利權(quán))人: | 云南新財富投資有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650000 云南省昆明市北市區(qū)煙*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 綠色 環(huán)保 液氮 尸體 處理 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及人或動物的尸體處理領(lǐng)域,具體是一種綠色環(huán)保的液氮冰葬尸體處理裝置及處理方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有處理尸體的方式一般采用深埋和火化,深埋作為中國甚至全世界傳統(tǒng)的處理方式已有幾千年的歷史,但是深埋需要暫用大量土地,尤其是在人口眾多的中國,占用的過多的土地資源;火化一般是由輸送帶將遺體送進(jìn)爐體,還可以通過爐膛內(nèi)的攝像頭在電腦屏幕上觀爐火化,火化后人工將骨灰勾出,喪家可以將死者的骨灰收集后掩埋或放置在相應(yīng)墓地,雖然火化相對深埋解決了部分占用土地的問題,但是焚化尸體使用的燃料,無論是最早的煤、石油(柴油),還是現(xiàn)在使用天然氣和煤氣,都對環(huán)境造成的很大的污染,也給殯儀行業(yè)工作人員的身體健康帶來危害,并且不利于環(huán)境保護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種綠色環(huán)保的液氮冰葬尸體處理裝置及處理方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種綠色環(huán)保的液氮冰葬尸體處理裝置,包括傳送帶、處理倉、液氮儲存罐、液氮凈化裝置和液氮回收罐;所述傳送帶設(shè)置在處理倉的左側(cè),處理倉左側(cè)開口,開口處設(shè)置有電動升降密封門;所述處理倉內(nèi)設(shè)置有滾筒,所述滾筒左側(cè)開口,且開口處設(shè)置有第二層密封門,處理倉上還設(shè)置有驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述滾筒的筒壁由篩網(wǎng)板制成;所述處理倉上端設(shè)置有進(jìn)液閥門,液氮儲存罐的出口端經(jīng)液氮輸入管道連接至進(jìn)液閥門;所述處理倉下端設(shè)置有出液閥門,液氮回收罐的進(jìn)口端經(jīng)液氮輸出管道連接至出液閥門,液氮回收罐的出口端經(jīng)液氮凈化裝置連接至液氮儲存罐;所述處理倉采用三層耐超低溫材料制成,且外層耐超低溫材料與中間層耐超低溫材料之間設(shè)置有保溫層,中間層耐超低溫材料與內(nèi)層耐超低溫材料之間形成蒸汽加溫層,蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管均連通至蒸汽加溫層,蒸汽進(jìn)口管和蒸汽出口管上分別設(shè)置有蒸汽進(jìn)口閥和蒸汽出口閥,真空泵連通至處理倉的內(nèi)腔;所述綠色環(huán)保的液氮冰葬尸體處理裝置還包括第一抽取泵、高溫氣化爐、第二抽取泵和骨灰儲存罐,處理倉下端還設(shè)置有出口閥門,第一抽取泵的進(jìn)口端連接至出口閥門,第一抽取泵的出口端連接至高溫氣化爐,高溫氣化爐的出口端經(jīng)第二抽取泵連接至骨灰儲存罐。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述液氮輸入管道和液氮輸出管道均采用兩層耐超低溫材料制成,且外層耐超低溫材料與內(nèi)層耐超低溫材料之間設(shè)置有保溫層。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)和減速器組成,電機(jī)經(jīng)減速器驅(qū)動連接至滾筒。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述篩網(wǎng)板的網(wǎng)孔孔徑為40-100mm。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)液閥門與處理倉的內(nèi)壁齊平。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述處理倉內(nèi)還設(shè)置有振動發(fā)生器。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述高溫氣化爐包括爐體、PLC控制器、風(fēng)機(jī)、儲油罐、噴油點(diǎn)火裝置、過濾層、吸附層、煙囪,儲油罐經(jīng)送油管道連接至爐體內(nèi),噴油點(diǎn)火裝置設(shè)置在送油管道的末端,送油管道上還設(shè)置有送油閥門,風(fēng)機(jī)經(jīng)送風(fēng)管道連接至爐體內(nèi),PLC控制器控制連接風(fēng)機(jī)、送油閥門和噴油點(diǎn)火裝置,過濾層和吸附層均設(shè)置在爐體內(nèi)部上端,且吸附層位于過濾層的上方,煙囪設(shè)置在爐體頂端。
一種基于上述綠色環(huán)保的液氮冰葬尸體處理裝置的處理方法,步驟如下:
1)將尸體在-18度的冰柜里存放1-3天;
2)處理倉的電動升降密封門開啟,將在-18度的冰柜里存放了1-3天后的尸體通過傳送帶送至處理倉內(nèi)的滾筒內(nèi),關(guān)閉處理倉的電動升降密封門以及滾筒的第二層密封門,保證密封;
3)進(jìn)液閥門開啟,液氮儲存罐內(nèi)的-196度液氮經(jīng)進(jìn)液閥門送入處理倉內(nèi),并經(jīng)滾筒筒壁上的網(wǎng)孔進(jìn)入滾筒內(nèi),對滾筒內(nèi)的尸體進(jìn)行速冷處理,液氮添加完畢后,進(jìn)液閥門關(guān)閉,十分鐘后,出液閥門開啟,處理倉內(nèi)使用后的液氮經(jīng)出液閥門送入液氮回收罐,液氮流出完畢后,出液閥門關(guān)閉,電機(jī)啟動,電機(jī)經(jīng)減速器帶動滾筒轉(zhuǎn)動,對尸體進(jìn)行粉碎,同時振動發(fā)生器啟動,振動發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振動波協(xié)助粉碎,如此處理15-20分鐘后,關(guān)閉電機(jī)和振動發(fā)生器,尸體被破碎為顆粒狀,且尸體顆粒經(jīng)滾筒的筒壁落至處理倉底部;
4)在尸體粉碎完畢后,打開真空泵,對處理倉持續(xù)抽真空,然后打開蒸汽進(jìn)口閥和蒸汽出口閥,通過高溫蒸汽對處理倉的內(nèi)腔進(jìn)行加熱,使處理倉內(nèi)腔的尸體顆粒進(jìn)行真空干燥,干燥完畢后,關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥,待蒸汽加溫層內(nèi)的蒸汽排出完畢后,再關(guān)閉蒸汽出口閥;
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