[發(fā)明專利]一種擺線輪精密拋光裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610195438.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105710758B | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐恒;湯勇;莊寶山;余鵬;林浪;饒龍石 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B24B31/02 | 分類號(hào): | B24B31/02;B24B31/12;B24B55/02 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 羅觀祥 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磨料筒 擺線輪 磨料 中心桿 內(nèi)圓周表面 精密拋光 拋光 磨料流 支撐盤 外圓周表面 擺線齒輪 擺線類型 技術(shù)手段 間隙形成 數(shù)量一致 有效解決 裝置拆卸 組裝方便 摩擦擺 擺線 齒面 固設(shè) 線輪 加工 流出 流動(dòng) | ||
1.一種擺線輪精密拋光裝置,其特征在于,包括磨料筒(1)、分別固設(shè)在磨料筒(1)兩端的支撐盤(2);磨料筒(1)內(nèi)設(shè)有一中心桿(5),中心桿(5)的兩端分別固設(shè)在磨料筒(1)兩端的支撐盤(2)上,待拋光的擺線輪(9)通過中心桿(5)固設(shè)于磨料筒(1)內(nèi);
所述磨料筒(1)內(nèi)圓周表面加工有與擺線輪(9)的擺線類型和數(shù)量一致的擺線;
所述磨料筒(1)的內(nèi)圓周表面與擺線輪(9)的外圓周表面之間具有間隙,該間隙形成磨料腔(10),當(dāng)磨料流由磨料筒(1)的一端流入磨料腔(10),另一端流出磨料腔(10)時(shí),通過流動(dòng)的磨料流摩擦擺線輪(9)的齒面,實(shí)現(xiàn)擺線輪(9)的拋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述擺線輪精密拋光裝置,其特征在于,磨料筒(1)的外圓周表面增設(shè)有一冷卻水腔(7),冷卻水腔(7)具有一進(jìn)水口(6)和出水口(8);出水口(8)連接冷卻水箱,進(jìn)水口(6)連接水泵;水泵將冷卻水箱內(nèi)的冷卻水抽至冷卻水腔(7)后,再通過出水口(8)回流至冷卻水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述擺線輪精密拋光裝置,其特征在于,磨料筒(1)內(nèi)圓周表面擺線的齒頂(1-2)對(duì)應(yīng)于擺線輪(9)的擺線輪齒底(9-1),且二者的間隙相等;
磨料筒(1)內(nèi)圓周表面擺線的齒底(1-1)對(duì)應(yīng)于擺線輪(9)的擺線輪齒頂(9-2),且二者的間隙相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述擺線輪精密拋光裝置,其特征在于,磨料筒(1)、中心桿(5)和擺線輪(9)的軸線同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述擺線輪精密拋光裝置,其特征在于,支撐盤(2)通過螺釘與磨料筒(1)緊密結(jié)合;中心桿(5)通過緊定件(4)與支撐盤(2)固定;擺線輪(9)通過法蘭盤螺母(3)鎖緊在中心桿(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述擺線輪精密拋光裝置,其特征在于,擺線輪精密拋光裝置還包括一個(gè)磨料流循環(huán)機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng);
該磨料流循環(huán)機(jī)構(gòu)包括依次安裝在磨料筒(1)一端的磨料缸一和液壓缸一,以及依次安裝在磨料筒(1)另一端的磨料缸二和液壓缸二;磨料缸一和磨料缸二與磨料腔(10)的接口處密封連接;
控制系統(tǒng)分別控制液壓缸一和液壓缸二的活塞桿伸出或縮進(jìn)動(dòng)作,當(dāng)液壓缸一的活塞桿推動(dòng)磨料缸一的活塞桿時(shí),磨料缸二的活塞桿伸出,液壓缸二的活塞桿縮進(jìn)。
7.一種擺線輪精密拋光方法,其特征在于采用權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述擺線輪精密拋光裝置實(shí)現(xiàn),具體拋光步驟如下:
控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)液壓缸一的活塞桿伸出運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)磨料缸一的活塞桿運(yùn)動(dòng),磨料缸一內(nèi)的磨料快速流經(jīng)磨料腔(10)并被擠壓至磨料缸二內(nèi);與此同時(shí),控制系統(tǒng)停止液壓缸一的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)液壓缸二的活塞桿作伸出運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)磨料缸二的活塞桿,此時(shí)磨料缸二內(nèi)的磨料快速流經(jīng)磨料腔(10)并被擠壓至磨料缸一內(nèi);如此循環(huán),磨料在磨料腔(10)內(nèi)往復(fù)高速流動(dòng),不斷沖刷、研磨擺線輪(9)的齒面,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)擺線輪齒面的拋光。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述擺線輪精密拋光方法,其特征在于,在擺線輪齒面的拋光過程中,還包括一個(gè)磨料冷卻步驟:
啟動(dòng)水泵,冷卻水箱內(nèi)的冷卻水通過進(jìn)水口(6)進(jìn)入冷卻水腔(7)內(nèi),對(duì)磨料筒(1)進(jìn)行冷卻后,再由出水口(8)回流至冷卻水箱內(nèi);冷卻水在冷卻水腔(7)內(nèi)反復(fù)循環(huán),進(jìn)而通過磨料筒(1)對(duì)磨料腔(10)內(nèi)的磨料進(jìn)行循環(huán)冷卻。
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