[發明專利]具有在線缸內燃料改質系統的天然氣發動機在審
申請號: | 201610194178.3 | 申請日: | 2016-03-30 |
公開(公告)號: | CN105781724A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
發明(設計)人: | 朱磊;何卓遙;黃震 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
主分類號: | F02B43/00 | 分類號: | F02B43/00;F02M21/02;F02M26/05;F02D41/00;F02D41/30 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 具有 在線 燃料 系統 天然氣 發動機 | ||
技術領域
本發明涉及的是一種內燃機技術領域的發動機,具體設計一種可以在線實時缸內燃 料改質的天然氣發動機。
背景技術
天然氣發動機具有辛烷值高的特點,目前天然氣發動機主要采用兩種燃燒方式:火 花點燃式和雙燃料引燃式。雙燃料引燃發動機由于其需要額外增加一套柴油噴射系統, 增加成本與裝機難度,未來車用天然氣發動機的主要研究和發展方向還是以火花點燃式 為主。目前市售的點燃式天然氣發動機都以稀燃工作方式為主,這主要因為稀燃發動機 缸內燃燒溫度較低,缸內熱負荷較小,同時,其缸內工質比熱容比較高,所以與當量比 燃燒相比熱效率也相對較高。但是稀燃天然氣火焰傳播速度低,燃燒持續期長,造成較 高的缸內壁面傳熱損失,并且其缸內燃燒穩定性較差,循環變動較大,增加了HC和CO 排放,采用氧化后處理可以得到很低的排放水平。
發明內容
本發明針對上述現有技術不足,提供了一種具有在線缸內燃料改質系統的天然氣發 動機,該發動機一方面可以達到稀燃天然氣發動機的工作模式,另外可以使天然氣發動 機缸內燃燒組分實時變化,使得發動機同時實現高效率,穩定性和低排放目的。
本發明是通過以下技術方案來實現的,本發明包括工作氣缸、燃料改制氣缸、廢氣 再循環冷卻器、渦輪、排氣總管、壓氣機、進氣管、混合器、中冷器、天然氣單點噴嘴、 節氣門、天然氣進氣歧管噴嘴、廢氣再循環管路、進氣歧管、排氣支管、連接軸,工作 氣缸、燃料改制氣缸均布置在缸體內,渦輪布置在排氣總管上,壓氣機布置在進氣管上, 渦輪、壓氣機之間通過連接軸相連接,進氣管的出氣口與進氣歧管的進氣口相連接,進 氣歧管的出氣口與氣缸的進氣道相連接,工作氣缸的排氣道與排氣支管的進氣口相連 接,排氣支管的出氣口與排氣總管的進氣口相連接,混合器、中冷器、天然氣單點噴嘴、 節氣門依次布置在進氣管上,天然氣進氣歧管噴嘴布置在燃料改制氣缸對應的進氣歧管 上,廢氣再循環管路的進氣口與燃料改制氣缸的排氣道相連接,廢氣再循環管路的出氣 口與混合器相連接,廢氣再循環冷卻器布置在廢氣再循環管路上。
進一步地,本發明還包括壓縮天然氣儲氣罐、天然氣高壓截止閥、天然氣減壓閥、 天然氣低壓截止閥、氣軌、燃料改制系電控制單元、天然氣發動機電控單元、天然氣質 量流量計,磁電式轉速傳感器,正弦波-方波轉換器。天然氣單點噴嘴、天然氣進氣歧 管噴嘴均布置在氣軌上,天然氣質量流量計布置在壓縮天然氣儲氣罐與噴嘴之間的管路 上。
更進一步地,獨立燃料改質氣缸的排氣系統,將其通過冷卻EGR后并完全引入到進 氣總管中。在燃料改質缸的進氣歧管處,加裝氣體噴軌與噴嘴用于控制改質缸的當量比, 用以達到實時控制熱化學燃料改質反應的目的。在中小負荷工況,采用大比例燃料改質; 在大負荷工況,采用小比例燃料改質。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:本發動機在啟動、暖機和怠速階段采 用普通稀燃模式,這樣使得發動機有更好的啟動性能;發動機從大負荷到小負荷工作循 環內,逐步增加缸內熱化學燃料改質比例,優化整機燃燒穩定性和燃油經濟性。利用改 質氣體較高的辛烷值,發動機可采用較高的壓縮比,發動機整機熱效率會提高;此系統 結構簡單,技術成本低。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
其中:1、工作氣缸,2、燃料改制氣缸,3、廢氣再循環冷卻器,4、渦輪,5、排 氣總管,6、壓氣機,7、進氣管,8、混合器,9、中冷器,10、天然氣單點噴嘴,11 節氣門,12、天然氣進氣歧管噴嘴,13、廢氣再循環管路,14、進氣歧管,15、排氣支 管,16、連接軸。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例作詳細說明,本實施例以本發明技術方案為前提, 給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例
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