[發(fā)明專利]一種雙模式烷氧基化工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610193327.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105694021B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李緒東;王飛;魏世成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林歐科自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C08G65/28
• 分類號(hào): C08G65/28;C07C41/03;C07C43/11
• 代理公司: 吉林市達(dá)利專利事務(wù)所22102
• 代理人: 陳傳林,臧廣維

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種基于氣霧+氣液的雙模式烷氧基化工藝，用于乙氧基化、丙氧基化反應(yīng)。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用于烷氧基化（乙/丙氧基化）生產(chǎn)領(lǐng)域的反應(yīng)生產(chǎn)工藝主要就是攪拌釜式烷氧基化反應(yīng)生產(chǎn)工藝、意大利Press公司噴霧式烷氧基化反應(yīng)生產(chǎn)工藝和瑞士Buss公司回路噴射式烷氧基化反應(yīng)生產(chǎn)工藝。攪拌釜式烷氧基化反應(yīng)生產(chǎn)工藝屬于氣液反應(yīng)，換熱效率低；意大利Press公司噴霧式烷氧基化反應(yīng)生產(chǎn)工藝屬于氣-霧滴（以下簡(jiǎn)稱“氣霧”）反應(yīng)，雖然換熱效率高，反應(yīng)速度比較高，但反應(yīng)速度仍受限制；瑞士Buss公司回路噴射式烷氧基化反應(yīng)生產(chǎn)工藝屬于氣泡-液（以下簡(jiǎn)稱“氣液”）反應(yīng)，換熱效率、反應(yīng)速度也比較高，但仍不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣霧+氣液雙模式烷氧基化工藝。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是：一種雙模式烷氧基化工藝，其特征是：包括以下步驟：

1）向立式反應(yīng)器注入鏈起始劑

①由程序控制器控制，鏈起始劑進(jìn)料管線通過(guò)立式反應(yīng)器的鏈起始劑進(jìn)口注入鏈起始劑，液位檢測(cè)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)立式反應(yīng)器內(nèi)的液位，當(dāng)液位達(dá)到第一設(shè)定值停止進(jìn)料；

②在注入鏈起始劑的同時(shí)，由程序控制器控制，由催化劑進(jìn)料管線向立式反應(yīng)器注入催化劑，達(dá)到設(shè)定量時(shí)停止注入催化劑；

③由程序控制器控制，啟動(dòng)小循環(huán)泵，立式反應(yīng)器內(nèi)的鏈起始劑由立式反應(yīng)器底面的小循環(huán)出口進(jìn)入小循環(huán)回路，依次流過(guò)小循環(huán)泵和小循環(huán)換熱器，由立式反應(yīng)器上部的小循環(huán)入口流回立式反應(yīng)器；

④鏈起始劑進(jìn)入小循環(huán)回路的同時(shí)，由程序控制器控制，啟動(dòng)小循環(huán)換熱器的加熱回路，將流經(jīng)小循環(huán)換熱器的鏈起始劑加熱至設(shè)定溫度；

⑤在鏈起始劑與烷氧基化劑反應(yīng)之前，所用工藝裝置用氮?dú)庵脫Q，使工藝裝置內(nèi)氧含量達(dá)到80ppm以下；

2）向立式反應(yīng)器注入烷氧基化劑進(jìn)行反應(yīng)

①鏈起始劑溫度達(dá)到設(shè)定值后，由程序控制器控制，打開(kāi)第一進(jìn)料自控閥、關(guān)閉第進(jìn)料自控閥，烷氧基化劑進(jìn)料管線通過(guò)立式反應(yīng)器頂面設(shè)置的烷氧基化劑入口注入烷氧基化劑，立式反應(yīng)器內(nèi)開(kāi)始發(fā)生反應(yīng)；

②立式反應(yīng)器內(nèi)開(kāi)始發(fā)生反應(yīng)的同時(shí)，由程序控制器控制，啟動(dòng)小循環(huán)換熱器的冷卻回路，將流經(jīng)小循環(huán)換熱器的物料冷卻；

3）向臥式反應(yīng)器注入烷氧基化劑進(jìn)行反應(yīng)

①立式反應(yīng)器內(nèi)液位達(dá)到第二設(shè)定值，由程序控制器控制，打開(kāi)大循環(huán)自控閥、關(guān)閉液相自控閥，啟動(dòng)大循環(huán)泵，立式反應(yīng)器內(nèi)的物料由立式反應(yīng)器下部的大循環(huán)出口進(jìn)入大循環(huán)回路，依次流過(guò)大循環(huán)泵、大循環(huán)換熱器和大循環(huán)自控閥，由臥式反應(yīng)器側(cè)面的大循環(huán)入口流入臥式反應(yīng)器內(nèi)；

②大循環(huán)回路內(nèi)的物料進(jìn)入臥式反應(yīng)器的同時(shí)，由程序控制器控制，打開(kāi)第二進(jìn)料自控閥，由烷氧基化劑進(jìn)料管線通過(guò)臥式反應(yīng)器頂面的若干烷氧基化劑進(jìn)口注入烷氧基化劑，臥式反應(yīng)器內(nèi)開(kāi)始發(fā)生反應(yīng)；

③臥式反應(yīng)器內(nèi)開(kāi)始發(fā)生反應(yīng)的同時(shí)，由程序控制器控制，啟動(dòng)大循環(huán)換熱器的冷卻回路，將流經(jīng)大循環(huán)換熱器的物料冷卻；

4）向氣液混合器注入液相和氣相

立式反應(yīng)器內(nèi)液位達(dá)到第三設(shè)定值，由程序控制器控制，同時(shí)打開(kāi)氣液混合器前的液相自控閥和氣相自控閥，由大循環(huán)換熱器出口流出大循環(huán)換熱器的物料通過(guò)氣液混合器前的液相自控閥、由氣液混合器的液相入口進(jìn)入氣液混合器，由立式反應(yīng)器頂面氣相出口流出的氣相通過(guò)氣液混合器前的氣相自控閥、由氣液混合器的氣相入口進(jìn)入氣液混合器，此時(shí)，氣相和液相同時(shí)在氣液混合器和立式反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)；

5）反應(yīng)控制

反應(yīng)溫度控制在100～190℃，反應(yīng)壓力控制在0.3～0.6Mpa，烷氧基化劑進(jìn)料速度達(dá)到30噸/小時(shí)；

6）反應(yīng)熟化

烷氧基化劑注入量達(dá)到設(shè)定值后，由程序控制器控制，關(guān)閉烷氧基化劑進(jìn)料管線的第一進(jìn)料自控閥和第二進(jìn)料自控閥，保持小循環(huán)回路和大循環(huán)回路暢通，保持物料循環(huán)、并控制反應(yīng)溫度進(jìn)行熟化，直至完成熟化；

7）反應(yīng)剩余氣體處理。