[發(fā)明專利]一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610191432.4 | 申請日: | 2016-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN107283160A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 左亞洲;張雙雙;高勇;李云龍;張艷青;梁立峰;賀燕銘;田安民;李海波;孫振杰 | 申請(專利權(quán))人: | 北京汽車動(dòng)力總成有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11243 | 代理人: | 許靜,安利霞 |
| 地址: | 101108 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)動(dòng)機(jī) 裝配 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,包括:
發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)(1),所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)(1)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體(2),位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體(2)一側(cè)的且與所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體(2)之間連接角度可調(diào)的連接臂(3),以及設(shè)置在所述連接臂(3)一端的、用于支撐、定位待裝配發(fā)動(dòng)機(jī)(5)的連接盤(4);
設(shè)置于工作臺上的、與所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)(1)匹配的第一滑軌(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體(2)上設(shè)置有與所述連接臂(3)電連接的、用于調(diào)節(jié)所述連接臂(3)與所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體(2)的連接角度的控制器(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述連接盤(4)的徑向上設(shè)置有多個(gè)支撐臂(41),所述支撐臂(41)的長度在第一預(yù)設(shè)長度范圍內(nèi)可調(diào),所述支撐臂(41)與所述連接盤(4)的連接角度在第二預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述支撐臂(41)遠(yuǎn)離所述連接盤(4)的軸心的一端設(shè)置一容置空間,所述容置空間內(nèi)設(shè)置有第二滑軌以及與所述第二滑軌匹配的、用于改變所述支撐臂(41)長度的滑動(dòng)部件(42),所述滑動(dòng)部件(42)遠(yuǎn)離軸心的一端設(shè)置有與所述待裝配發(fā)動(dòng)機(jī)(5)匹配的第一定位孔(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述連接盤(4)上設(shè)置有與所述支撐臂(41)、所述連接臂(3)匹配的安裝孔(44)以及與所述支撐臂(41)對應(yīng)的腰型孔(45),且所述腰型孔(45)與所述連接盤(4)的軸心之間的距離大于所述安裝孔(44)與所述連接盤(4)的軸心之間的距離;所述支撐臂(41)靠近軸心的一端設(shè)置有與所述安裝孔(44)匹配的第二定位孔(46),且所述支撐臂(41)上固定一安裝螺柱(47),所述安裝螺柱(47)穿設(shè)所述腰型孔(45)與一安裝螺母(48)匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配 線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)(1)還包括:
位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體(2)下方的、用于與所述第一滑軌(6)匹配的滑輪(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體(2)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述滑輪(8)在所述第一滑軌(6)上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器(22),所述驅(qū)動(dòng)器(22)與所述滑輪(8)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng)還包括:
位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體(2)兩側(cè)的裝配護(hù)軌(7),所述裝配護(hù)軌(7)包括:與所述連接臂(3)位于同一側(cè)的第一護(hù)軌(71),和與所述第一護(hù)軌(71)平行的且與所述連接臂(3)位于不同側(cè)的第二護(hù)軌(72)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述第一護(hù)軌(71)的形狀與所述第二護(hù)軌(72)的形狀相同,且所述第二護(hù)軌(72)所用材質(zhì)的密度大于所述第一護(hù)軌(71)所用材質(zhì)的密度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng),其特征在于,所述第二護(hù)軌(72)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大于所述第一護(hù)軌(71)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
11.一種采用權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng)裝配發(fā)動(dòng)機(jī)的方法,其特征在于,包括:
將所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在位于工作臺上的所述第一滑軌內(nèi);
將所述待裝配發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)置在所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)的連接盤上;
驅(qū)動(dòng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)在所述第一滑軌上進(jìn)行運(yùn)動(dòng);
當(dāng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到多個(gè)預(yù)設(shè)位置時(shí),針對每一個(gè)預(yù)設(shè)位置,分別調(diào)節(jié)所述連接臂與所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體的連接角度,對所述待裝配發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行裝配,獲取裝配完整的發(fā)動(dòng)機(jī)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括:位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)本體下方的、與所述第一滑軌匹配的滑輪;
所述將所述發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在位于工作臺上的所述第一滑軌內(nèi),具體為:
將所述滑輪設(shè)置在位于工作臺上的所述第一滑軌內(nèi)。
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