[發明專利]高性能鉛酸蓄電池及其加工組裝工藝

有效

• 申請號: 201610190893.X
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105789711B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 朱保紅;王振偉
• 申請（專利權）人: 安徽省華森電源有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12;H01M10/14;H01M10/06
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

一種高性能鉛酸蓄電池，包括外殼，設置于外殼內部的正極板、負極板、隔板，以及注入于外殼內部的電解液，所述正極板包括正極板柵和覆于正極板柵兩面的正極鉛膏，所述正極鉛膏由以下重量的組方制成：三氧化二銻1.1kg、硫酸亞錫0.95kg、石墨1.96kg、滌綸短纖維0.66kg、純水100kg、硫酸80kg、鉛粉1000kg、四堿式硫酸鉛0.35kg；所述負極板包括負極板柵和覆于負極板柵兩面的負極鉛膏，所述負極鉛膏由以下重量的組方制成：石墨202kg、木素1.8kg、硫酸鋇7kg、滌綸短纖維0.65kg、腐殖酸2.2kg、純水110kg、硫酸78kg、鉛粉1000kg、四堿式硫酸鉛0.23kg。

技術領域

本發明涉及鉛酸電池技術領域，具體涉及一種高性能鉛酸蓄電池及其加工組裝工藝。

背景技術

鉛酸蓄電池(VRLA)，是一種電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的蓄電池。鉛酸電池荷電狀態下，正極主要成分為二氧化鉛，負極主要成分為鉛；放電狀態下，正負極的主要成分均為硫酸鉛。

對于鉛酸蓄電池而言，電極板是至關重要的部件之一，其質量的好壞直接關系到整個鉛酸蓄電池的質量和使用壽命。電極板主要有合金板柵和涂覆在合金板柵的活性涂層構成，其中合金板柵主要為Pb-Ca-Sn合金，而活性涂層主要為含有Sn和Pb的涂層。該電極板雖然具備較好的充放電穩定性，但總體綜合性能不佳，比如比能低、使用壽命短和日常維護頻繁。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種高性能鉛酸蓄電池及其加工組裝工藝，該鉛酸蓄電池大電流放電的穩定性好，低溫啟動能力強，耐腐蝕性能優異，循環充放電壽命長，綜合性能優良。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種高性能鉛酸蓄電池，包括外殼，設置于外殼內部的正極板、負極板、隔板，以及注入于外殼內部的電解液，所述正極板包括正極板柵和覆于正極板柵兩面的正極鉛膏，所述正極鉛膏由以下重量的組方制成：三氧化二銻1.1kg、硫酸亞錫0.95kg、石墨1.96kg、滌綸短纖維0.66kg、純水100kg、硫酸80kg、鉛粉1000kg、四堿式硫酸鉛0.35kg；所述負極板包括負極板柵和覆于負極板柵兩面的負極鉛膏，所述負極鉛膏由以下重量的組方制成：石墨202kg、木素1.8kg、硫酸鋇7kg、滌綸短纖維0.65kg、腐殖酸2.2kg、純水110kg、硫酸78kg、鉛粉1000kg、四堿式硫酸鉛0.23kg；

所述正極鉛膏配方中硫酸的密度為1.35g/cm³，鉛粉的視密度為1.4±0.05g/cm³，鉛粉的氧化度為70-75％。

所述負極鉛膏配方中硫酸的密度為1.35g/cm³，鉛粉的視密度為1.42±0.05g/cm³，鉛粉的氧化度為68-73％。

上述高性能鉛酸蓄電池的加工組裝工藝如下：

(1)板柵澆鑄：將鉛錠(合金鉛錠)投入板柵鑄片機的熔鉛鍋中，升溫使鉛錠熔化；熔化后形成的鉛液經鉛管進入成型模具澆鑄成型，得到板柵，備用；

(2)鉛膏制備：將鉛粉在2分鐘內加入負壓和膏機，然后干混2分鐘，干混后在1分鐘內加入水，然后水混4分鐘；再將硫酸在10-12分鐘內加完，然后酸混5分鐘，再加入其剩余物料，混合10分鐘；至溫度降到35-40℃、鉛膏視密度4.45-4.50g/ml時出膏，得到鉛膏(正極鉛膏、負極鉛膏)備用；

(3)涂板：使用涂板機將鉛膏輥壓涂覆于板柵的兩面，然后經淋純水、淋酸、表面干燥、清理余膏，然后對進班進行固化、干燥，得到生極板備用；

(4)利用吸酸紙對生極板進行包片，完成后裝入電瓶殼的極板槽中，并對極板進行鑄焊；

需要對包片過程產生的鉛塵進行收集，對裝槽和鑄焊過程產生的鉛渣進行收集，鑄焊產生的鉛煙要經過處理；