[發(fā)明專利]熱模壓結(jié)合化學(xué)氣相滲透CVI制備Diamond/SiC復(fù)合材料的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610190733.5 | 申請日： | 2016-03-30 |
| 公開（公告）號： | CN105777172A | 公開（公告）日： | 2016-07-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉永勝;趙志峰;游薔薇;趙明晞;張青;成來飛 | 申請（專利權(quán)）人： | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | C04B35/83 | 分類號： | C04B35/83;C04B35/571;C04B35/645 |
| 代理公司： | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人： | 王鮮凱 |
| 地址： | 710072 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 模壓 結(jié)合 化學(xué) 滲透 cvi 制備 diamond sic 復(fù)合材料 方法 | ||
1.一種熱模壓結(jié)合化學(xué)氣相滲透CVI制備Diamond/SiC復(fù)合材料的方法，其特征在 于步驟如下：
步驟1：將金剛石粉料和聚乙烯醇縮丁醛PVB按照配比球磨混合均勻；所述金剛 石粉料的粒徑為不同的三種；所述金剛石粉量與聚乙烯醇縮丁醛PVB的質(zhì)量比為 mdiamond∶mPVB＝10～15∶1；
步驟2：將鋼制模具的內(nèi)表面涂刷脫模劑，然后將混合好的粉料平鋪倒入模具內(nèi)； 再將模具加熱溫度為80-350℃，加熱時間為0.5-3h后，對模具施加壓力為5-40Mpa； 待模具冷卻后，脫模制得金剛石預(yù)制體；
步驟3：將金剛石預(yù)制體用石墨夾具固定后，放入化學(xué)氣相滲透爐CVI爐進行化 學(xué)氣相滲透制備Diamond/SiC，使得復(fù)合材料的密度達到約3.1g/cm3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱模壓結(jié)合化學(xué)氣相滲透CVI制備Diamond/SiC復(fù)合材料的 方法，其特征在于：所述三種粒徑不同的金剛石粉料的配比為直徑比：D大∶D中∶ D小＝4～7:2～3:1；質(zhì)量比m大∶m中∶m小＝17～25∶7～12∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱模壓結(jié)合化學(xué)氣相滲透CVI制備Diamond/SiC復(fù)合材料的 方法，其特征在于：所述步驟1的球磨參數(shù)為：球磨滾筒速率為50-300r/min，時 間為5-15h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱模壓結(jié)合化學(xué)氣相滲透CVI制備Diamond/SiC復(fù)合材料的 方法，其特征在于：所述步驟2脫模制得的金剛石預(yù)制體厚度為2-3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱模壓結(jié)合化學(xué)氣相滲透CVI制備Diamond/SiC復(fù)合材料的 方法，其特征在于：所述步驟3的CVI法生成SiC基體的工藝為：以三氯甲基硅 烷MTS作為先驅(qū)體，氫氣作為載氣，氬氣作為稀釋氣體，其流率比為1:5～50:2～20， 總氣壓為0.5～5kPa，沉積溫度為873～1773K。
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