[發(fā)明專利]一種基于紅光量子點的高色域白光LED燈珠的制作方法

有效

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• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN105679894B
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高丹鵬;邢其彬;蘇宏波
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市聚飛光電股份有限公司
• 主分類號: H01L33/00
• 分類號: H01L33/00;H01L33/50;H01L33/48
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 任哲夫

本發(fā)明屬于LED背光加工領(lǐng)域，具體涉及一種基于紅光量子點的高色域白光LED燈珠的制作方法。本發(fā)明采用紅光量子點熒光粉，并利用有機溶劑作為橋梁，采用先溶解再抽出的方式，將紅光量子點熒光粉封裝于背光LED燈珠內(nèi)，利用藍光芯片激發(fā)，獲得高色域白光。通過相關(guān)技術(shù)手段，極大降低了封裝作業(yè)的難度，解決了量子點熒光粉難以與封裝膠水混合、量子點熒光粉易團聚失效，以及封裝膠水受有機物影響難以固化的技術(shù)難題；具有極大的市場前景和經(jīng)濟價值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于LED背光加工領(lǐng)域，具體涉及一種基于紅光量子點的高色域白光LED燈珠的制作方法。

背景技術(shù)

進入二十一世紀以來，背光源技術(shù)發(fā)展迅速，不斷有新技術(shù)、新產(chǎn)品推出，LED背光已成為市場主流。與傳統(tǒng)的CCFL背光源相比，LED背光具有高色域、高亮度、長壽命、節(jié)能環(huán)保、實時色彩可控等諸多優(yōu)點，特別是高色域的LED背光源使應(yīng)用其的電視、手機、平板電腦等電子產(chǎn)品屏幕具有更加鮮艷的顏色，色彩還原度更高。目前常用的LED背光源采用藍光芯片激發(fā)YAG黃光熒光粉的形式，因背光源中缺少紅光成分，色域值只能達到NTSC 65％～72％。為了進一步提高色域值，技術(shù)人員普遍采用了藍光芯片同時激發(fā)紅光熒光粉、綠光熒光粉的方式，但由于現(xiàn)用熒光粉的半波寬較寬，故即使采用這種方式，也只能將背光源的色域值提升至NTSC 80％左右。同時，現(xiàn)有熒光粉的激發(fā)效率低，為實現(xiàn)高色域白光需要大量熒光粉，導(dǎo)致LED封裝過程中熒光粉的濃度(熒光粉占封裝膠水的比例)很高，從而極大地增加了封裝作業(yè)的難度以及產(chǎn)品的不良率。

近年來，量子點材料逐漸受到重視，特別是量子點熒光粉具有光譜隨尺寸可調(diào)、發(fā)射峰半波寬窄、斯托克斯位移大、激發(fā)效率高等一系列獨特的光學(xué)性能，受到LED背光行業(yè)的廣泛關(guān)注。目前，量子點熒光粉實現(xiàn)高色域白光的方式主要有：(1)將量子點熒光粉制成光學(xué)膜材，填充于導(dǎo)光板或者貼于液晶屏幕內(nèi)，通過藍光或紫外光背光燈珠激發(fā)，獲得高色域白光；(2)將量子點熒光粉制成玻璃管，置于屏幕側(cè)面，通過藍光或紫外光背光燈珠激發(fā)，獲得高色域白光。這兩種實現(xiàn)方式已有相關(guān)產(chǎn)品推出，例如TCL的量子點膜電視。但是，這兩種實現(xiàn)方式的工藝復(fù)雜、光轉(zhuǎn)化效率低、成本較高，很難實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。為此，有研究人員嘗試，將量子點熒光粉封裝與LED燈珠內(nèi)來獲得高色域白光，但由于存在量子點熒光粉難以與封裝膠水混合，并且很容易團聚失效，且混入雜質(zhì)會破壞封裝膠水，使封裝膠水難以固化等技術(shù)難題，故相關(guān)研究難以取得實質(zhì)的進展。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)工藝復(fù)雜、光轉(zhuǎn)化效率低、成本較高，很難實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸，從而提出一種色域值高、避免量子點熒光粉的團聚失效現(xiàn)象、良率高、可大批量工業(yè)化生產(chǎn)的基于紅光量子點的高色域白光LED燈珠的制作方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種基于紅光量子點的高色域白光LED燈珠的制作方法，所述工藝步驟如下：

1)稱取1重量份的紅光量子點熒光粉與50～2000重量份的有機溶劑，向紅光量子點熒光粉中加入相應(yīng)量的有機溶劑，得到混合溶液；

2)將步驟1)所得混合溶液進行超聲處理，直至紅光量子點熒光粉完全溶解于有機溶劑中，獲得澄清溶液；

3)稱取5～1000重量份的封裝膠水，倒入步驟2)所得紅光量子點澄清溶液中；將混有封裝膠水的量子點溶液進行磁力攪拌；

4)將步驟3)所得混合液進行真空脫泡攪拌；將步驟3)所得混合液中的有機溶劑抽出，得到混合均勻的紅光量子點熒光膠；

5)稱取1-50重量份綠光熒光粉，加入到步驟4)所得紅光量子點熒光膠中，對熒光膠進行攪拌，使綠光熒光粉混入紅光量子點熒光膠中；

6)再將步驟5)所得混有綠光熒光粉的熒光膠進行真空脫泡，使綠光熒光粉與紅光量子點熒光膠充分混合，使熒光膠徹底脫泡，得到紅、綠光熒光膠；