[發(fā)明專利]一種基于紅光量子點(diǎn)的高色域白光LED燈珠的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610190569.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105679894B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高丹鵬;邢其彬;蘇宏波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市聚飛光電股份有限公司
• 主分類號(hào): H01L33/00
• 分類號(hào): H01L33/00;H01L33/50;H01L33/48
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 任哲夫

1.一種基于紅光量子點(diǎn)的高色域白光LED燈珠的制作方法，其特征在于，工藝步驟如下：

1)稱取1重量份的紅光量子點(diǎn)熒光粉與50～2000重量份的有機(jī)溶劑，向紅光量子點(diǎn)熒光粉中加入相應(yīng)量的有機(jī)溶劑，得到混合溶液；

2)將步驟1)所得混合溶液進(jìn)行超聲處理，直至紅光量子點(diǎn)熒光粉完全溶解于有機(jī)溶劑中，獲得澄清溶液；

3)稱取5～1000重量份的封裝膠水，倒入步驟2)所得紅光量子點(diǎn)澄清溶液中；將混有封裝膠水的量子點(diǎn)溶液進(jìn)行磁力攪拌；

4)將步驟3)所得混合液進(jìn)行真空脫泡攪拌；將步驟3)所得混合液中的有機(jī)溶劑抽出，得到混合均勻的紅光量子點(diǎn)熒光膠；

5)稱取1-50重量份綠光熒光粉，加入到步驟4)所得紅光量子點(diǎn)熒光膠中，對(duì)熒光膠進(jìn)行攪拌，使綠光熒光粉混入紅光量子點(diǎn)熒光膠中；

6)再將步驟5)所得混有綠光熒光粉的熒光膠進(jìn)行真空脫泡，使綠光熒光粉與紅光量子點(diǎn)熒光膠充分混合，使熒光膠徹底脫泡，得到紅、綠光熒光膠；

7)將步驟6)中得到的紅、綠光熒光膠滴入固定有藍(lán)光芯片的LED支架中，并烘烤使熒光膠固化，即得到高色域白光LED燈珠；

所述步驟1)中，所述紅光量子點(diǎn)熒光粉的發(fā)射光峰值波長(zhǎng)為600～660nm；所述藍(lán)光芯片的發(fā)射光峰值波長(zhǎng)為430～470nm；

所述步驟1)中，所述紅光量子點(diǎn)熒光粉的粒徑為1～10nm。

2.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步驟1)中，紅光量子點(diǎn)熒光粉為BaS、AgInS₂、NaCl、Fe₂O₃、In₂O₃、InAs、InN、InP、CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、GaAs、GaN、GaS、GaSe、InGaAs、MgS、MgSe、MgTe、PbS、PbSe、PbTe、Cd(S_xSe_1-x)、BaTiO₃、PbZrO₃、CsPbCl₃、CsPbBr₃、CsPbI₃中的至少一種。

3.如權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述步驟1)中，所述有機(jī)溶劑為正己烷、環(huán)己烷、正辛烷、甲苯、二氯甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷、吡啶中的至少一種。

4.如權(quán)利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述步驟3)中，所述封裝膠水為環(huán)氧類封裝膠、有機(jī)硅類封裝膠、聚氨酯封裝膠中的一種。

5.如權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步驟5)中，所述綠光熒光粉的發(fā)射光峰值波長(zhǎng)為520～555nm。

6.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步驟5)中，所述綠光熒光粉為稀土元素?fù)诫s的硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、氮化物、氟化物熒光粉中的至少一種。

7.如權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述步驟3)中，所述磁力攪拌具體為：將所述混有封裝膠水的量子點(diǎn)溶液置于磁力攪拌機(jī)中，控制磁力轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為120～350rpm，攪拌5～30min。

8.如權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述步驟4)中的真空脫泡攪拌的具體步驟為：將步驟3)所得混合液置于真空脫泡機(jī)中，抽真空至脫泡機(jī)內(nèi)壓強(qiáng)為0～0.2Kpa，控制脫泡機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速為300～1200rpm/min，脫泡溫度為40～55℃，對(duì)混合液進(jìn)行真空脫泡攪拌15～90min；所述步驟7)中烘烤的溫度為120-180℃，烘烤時(shí)間為0.5-6h。