[發明專利]旋轉定位照相識別系統在審
| 申請號: | 201610181059.4 | 申請日: | 2016-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN105668195A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 張培軍;張達鑫;杜文欣 | 申請(專利權)人: | 江蘇天宏自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/22 | 分類號: | B65G47/22;B65G13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212325 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 定位 照相 識別 系統 | ||
技術領域
本發明涉及在機器人上料技術領域,尤其適合于鋁合金輪轂鑄造成型后機機器人上料時使用。
背景技術
鋁合金輪轂在鑄造成型后的后續加工時,通常的做法都是通過人工給機床進行上下料動作,隨著機器人應用以及人工成本的增加,機器人上下料取代了人工上下料。
發明內容
為了使機器人上下料取代了人工上下料,本發明的目的在于提供一種旋轉定位照相識別系統,是在機器人上料過程中,從輥道過來的工件到某一個位置時,需要停止、定心、旋轉、相機找位置,由旋轉定位識別系統完成。
本發明的技術方案是通過以下方式實現的:旋轉定位照相識別系統,由輥道、夾緊定心機構、頂升旋轉機構和照相識別機構組成,所述的夾緊定心機構設在輥道的一端,頂升旋轉機構設在輥道上并固定在機架的下層,其特征在于:照相識別機構設在輥道的一側與頂升旋轉機構在同一直線,從輥道的另一端進入的工件,由物料傳感器通過檢測,夾緊定心機構夾緊定心,頂升旋轉機構頂出輥道并旋轉,照相識別機構位置識別,機器人手抓將工件放到機床里,完成上料動作。
所述的入料輥道由電機、輥筒、物料傳感器、機架和輥道組成,機架有二層,輥筒設在上層,電機設在下層,二個物料傳感器設在輥道的兩側,電機帶動輥筒傳動將工件傳送到需要的位置。
所述的輥筒為滾花輥筒。
所述的夾緊定心機構由雙聯氣缸、兩邊的夾臂和輪子組成,雙聯氣缸的二端各連接有一個夾臂,每個夾臂上有兩個輪子,雙聯氣缸伸開,夾臂打開不工作,雙聯氣缸回縮,二個夾臂通過輪子夾緊工件。
所述的頂升旋轉機構由氣缸、伺服電機和旋轉工作臺組成,氣缸設在頂升旋轉機構的底部,氣缸將工件頂出輥道工作面,伺服電機帶動旋轉工作臺上的工件旋轉。
所述的照相識別機構由激光位移傳感器和相機組成,激光位移傳感器和相機固定在伺服電機的滑軌上,根據工件的直徑大小進行自動調節;激光位移傳感器檢測到工件側面的設定特征,相機對此特征進行識別確認,機器人用手抓將工件抓起放到機床里,完成上下料作業。
本發明,構思新穎,只需要增加頂升旋轉機構和照相識別機構,就可以將從輥道過來的工件進行停止、定心、旋轉、相機找位置,機器人自動上下料,完成自動化作業。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是入料輥道示意圖。
圖3是夾緊定心機構示意圖。
圖4是頂升旋轉機構示意圖。
圖5是照相識別機構示意圖。
具體實施方式
由圖1知,旋轉定位照相識別系統,由輥道1、夾緊定心機構2、頂升旋轉機構3和照相識別機構4組成,所述的夾緊定心機構2設在輥道1的一端,頂升旋轉機構3設在輥道1上并固定在機架1-4的下層,照相識別機構4設在輥道1的一側與頂升旋轉機構3在同一直線,工件從輥道1的另一端進入輥道1,設在輥道兩邊的物料傳感器1-3檢測到工件,夾緊定心機構2將工件夾緊定心,頂升旋轉機構3把工件頂出輥道1的工作面并旋轉,照相識別機構4進行識別位置,機器人過來用手抓將工件抓起放到機床里,完成上料動作。
由圖2知,是入料輥道示意圖。所述的入料輥道1由電機1-1、輥筒1-2、物料傳感器1-3、機架1-4和輥道1-5組成,機架1-4有二層,輥筒1-2設在上層,電機1-1設在下層,二個物料傳感器1-3設在輥道1-5的兩側,電機1-1帶動輥筒1-2傳動將工件傳送到需要的位置,所述的輥筒為滾花輥筒。
由圖3知,是夾緊定心機構示意圖。所述的夾緊定心機構由雙聯氣缸2-1、兩邊的夾臂2-2和輪子2-3組成,雙聯氣缸2-1的二端各連接有一個夾臂2-2,每個夾臂2-2上有兩個輪子2-3,雙聯氣缸2-1帶動兩邊夾臂2-2夾緊,夾緊力可調。雙聯氣缸2-1伸開,夾臂2-2打開不工作,雙聯氣缸2-1回縮,二個夾臂2-2通過輪子2-3夾緊工件。
由圖4知,是頂升旋轉機構示意圖。所述的頂升旋轉機構3由氣缸3-1、伺服電機3-2和旋轉工作臺3-3組成,氣缸3-1設在頂升旋轉機構3的底部,氣缸3-1將工件頂出輥道1的工作面,伺服電機3-2帶動旋轉工作臺3-3上的工件旋轉。
由圖5知,是照相識別機構示意圖。所述的照相識別機構4由激光位移傳感器4-1和相機4-2組成,激光位移傳感器4-1和相機4-2固定在伺服電機3-2的滑軌上,根據工件的直徑大小進行自動調節;激光位移傳感器4-1檢測到工件側面的設定特征,相機4-2對此特征進行識別確認,機器人用手抓將工件抓起放到機床里,完成上下料作業。
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