[發明專利]一種由全煙梗生產全梗薄片的方法有效

申請號：	201610179948.7	申請日：	2016-03-25
公開（公告）號：	CN105639716B	公開（公告）日：	2017-07-21
發明（設計）人：	趙闖;石齊林;傅源鋒	申請（專利權）人：	廣東省金葉科技開發有限公司
主分類號：	A24B15/12	分類號：	A24B15/12;A24B5/16
代理公司：	北京君智知識產權代理事務所(普通合伙)11305	代理人：	劉秀娟
地址：	515100 廣東***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種全煙梗生產薄片方法
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【說明書】：

【技術領域】

本發明屬于造紙法再造煙葉生產技術領域。更具體地，本發明涉及一種由全煙梗生產全梗薄片的方法。

【背景技術】

再造煙葉是利用煙梗、煙末、煙片以及可用性較低煙葉等作為原料經加工而成的再生煙葉。在國家的宏觀調控下，煙草原料變得緊張，同時隨著卷煙生產企業生產效率提升以及造紙法再造煙葉企業的相繼成立，進一步造成了再造煙葉原料，尤其是煙末類原料的緊缺。相對于煙末類原料的短缺，煙梗相對富裕，但是煙梗的主要成分是細胞壁物質，包括纖維素、半纖維素、果膠和木質素等，這類物質影響再造煙葉的感官質量，因此煙梗在再造煙葉中的用量受到限制，每年會有大量的煙梗原料被廢棄，造成資源的浪費和環境污染。通過采用復合酶對煙梗梗膏、煙梗漿料分別進行酶處理，并結合涂布液配方調配技術、加料加香技術，開發出感官品質較好的全梗再造煙葉，具有重要現實意義和較高的經濟價值。

根據現有技術狀況，本發明人在總結現有技術的基礎之上，通過大量實驗研究與分析，終于完成了本發明。

【發明內容】

[要解決的技術問題]

本發明的目的是提供一種由全煙梗生產全梗薄片的方法。

[技術方案]

本發明是通過下述技術方案實現的。

本發明涉及一種由全煙梗生產全梗薄片的方法。

該生產方法的步驟如下：

A、預處理

在常溫的條件下使用水洗滌煙梗，以除去所述煙梗含有的硝酸鹽、氯或夾帶的灰塵；

B、提取

按照煙梗與水的重量比1：6～8，步驟A的清洗煙梗用水在溫度62～68℃的條件下進行第一次提取，然后進行固液分離，得到一種固相與一種液相；

所述的液相進行濃縮直至得到濃縮液的密度為1.12～1.20g/cm³；

所述的固相在完全相同的條件下進行第二次提取，得到的液相棄去，得到的固相進行后續處理；

C、酶解

步驟B得到的固相使用研磨機研磨成打漿度38～42°SR、濃度以重量計6～8％的煙梗漿料，然后往所述的煙梗漿料中加入以煙梗漿料干物質重量計0.5～1.5‰煙草復合酶Ⅰ，攪拌均勻，在常溫條件下進行酶解反應3.6～4.4h，然后加入以煙梗漿料干物質重量計7.6～8.4％碳酸鈣，抄造成1.8～2.2g/m²全梗基片；

同時，往步驟B所述的濃縮液中添加以濃縮液重量計1.5～2.5‰復合酶II，在溫度44～46℃下進行酶處理2～3h，接著在溫度65℃下滅活15min，得到一種煙梗梗膏；

D、制備全梗薄片

按照煙梗梗膏與醇膏的重量比7：2.8～3.2，將步驟C得到的煙梗梗膏與醇膏混合得到一種涂布液，把所述的涂布液涂布在步驟B得到的全梗基片，達到涂布率34～38％，然后烘干，得到所述的全梗薄片；

E、加料加香處理

使用全梗再造煙葉香精對步驟D得到全梗薄片進行加料加香處理，于是制備得到所述的全梗薄片成品。

根據本發明的一種優選實施方式，在步驟A中，按照煙梗與水的重量比1：8～12，使用水洗滌煙梗30～45s。

根據本發明的另一種優選實施方式，在步驟B中，步驟A的清洗煙梗用水提取35～45min。

根據本發明的另一種優選實施方式，在步驟B中，所述的液相在溫度45℃與壓力-0.1MPa的條件下進行濃縮。

根據本發明的另一種優選實施方式，在步驟C中，所述的復合酶Ⅰ主要是由纖維素酶、果膠酶、木質素酶、蛋白酶與淀粉酶按照重量比1.5：3.0：5.5：3.5：2.0組成的。

根據本發明的另一種優選實施方式，在步驟C中，所述的復合酶Ⅱ主要是由淀粉酶、果膠酶與蛋白酶按照重量比3.0：2.5：4.0組成的。

根據本發明的另一種優選實施方式，在步驟C中，復合酶Ⅱ處理得到的酶解液在溫度62～68℃下滅活15～20min。

根據本發明的另一種優選實施方式，在步驟D中，所述的醇膏是一種或多種選自云煙浸膏、津巴布韋醇膏或廣東金科醇膏的醇膏。