[發(fā)明專利]充電樁電子母排軟連接生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610175396.2
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN105825958B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程通達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州遵義巴斯巴科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/06;H01B13/16;H01R43/16
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 黃書凱

1.充電樁電子母排軟連接生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、材料準(zhǔn)備：選取厚度0.2～0.5mm的銅板，將銅板下料成寬度為2～5cm的銅片；

步驟二、對每一塊銅片進(jìn)行電鍍處理，使得銅片外形成第一層絕緣膜；

步驟三、對步驟二的銅片進(jìn)行熱塑噴涂環(huán)氧樹脂形成第二層絕緣膜；

步驟四、將步驟三的銅片外部進(jìn)行烤漆形成第三層絕緣膜；

步驟五、將步驟四中銅片放入10℃的恒溫室內(nèi)進(jìn)行冷卻1～5min；

步驟六、取出步驟五中的銅片，將銅片按上下順序進(jìn)行垛疊形成多層銅片；垛疊的片數(shù)為10～20片；

步驟七、將垛疊的銅片中部采用U形卡簧進(jìn)行初固定；

步驟八、將多層銅片兩端浸入銅材焊錫液中1～3s，銅片浸入的深度為2～2.5cm；

步驟九、將步驟八中的多層銅片轉(zhuǎn)運到熱壓機(jī)中，然后將多層銅片的兩端進(jìn)行沖壓形成沖壓段，沖壓段的長度為2cm；保壓時間10～20s；熱壓機(jī)的溫度為400～500℃；

步驟十、將步驟九中的多層銅片轉(zhuǎn)運到壓力夾具中，對多層銅片沖壓部分進(jìn)行保壓1min；

步驟十一：將步驟十的多層銅片冷卻至常溫，并通過高壓氣槍對多層銅片進(jìn)行除雜，然后將多層銅片進(jìn)行二次絕緣浸漆；

步驟十二、將步驟十一的多層銅片進(jìn)行烘干；

步驟十三、對步驟十二中的多層銅片的沖壓段進(jìn)行鉆取安裝孔；

步驟十四、對步驟十三中的多層銅片進(jìn)行倒角去毛刺形成軟連接。

2.如權(quán)利要求1所述的充電樁電子母排軟連接生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟一中所述銅板的材質(zhì)為鋰銅合金。

3.如權(quán)利要求2所述的充電樁電子母排軟連接生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟七中銅片的中部采用2～4對所述U形卡簧進(jìn)行初固定。

4.如權(quán)利要求3所述的充電樁電子母排軟連接生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟十三所述安裝孔中安裝緊貼安裝孔內(nèi)壁的導(dǎo)電空心鉚釘，鉚釘內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋。