[發明專利]一種具有真石效果通體拋釉陶瓷磚及其制造工藝

有效

• 申請號: 201610175021.6
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN105777071B
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 王瑞峰;古戰文;劉學斌;王永強;陳志川;劉任松
• 申請（專利權）人: 東莞市唯美陶瓷工業園有限公司;江西和美陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/14
• 分類號: C04B33/14;C04B35/626;C04B35/63;C04B35/622;C04B41/89;C04B41/52
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 滿群

1.一種具有真石效果通體拋釉陶瓷磚的制造工藝，其特征在于，包括步驟：

A、通過供料模塊將色料與基礎坯體粉料按所需比例通過干法混合方式混合成所需的有色坯體粉料；

A1、通過一色料混合模塊對不同的單色色料進行混合，所述色料混合模塊包括配色裝置、配色皮帶和攪拌機，所述配色裝置將不同的單色色料通過配色皮帶輸送到攪拌機中，攪拌均勻后輸送到供料模塊的色料倉中儲存；

A2、所述色料混合模塊將不同單色色料按比例混合成所需顏色的色料；

A3、所述供料模塊即時將基礎坯體粉料與色料均勻混合成有色坯體粉料；

A4、所述布料模塊通過調整坯體中各種顏色坯體粉料的配比和紋理，實現天然大理石般變化的顏色和紋理；

A5、所述布料模塊將供料模塊的有色坯體粉料按設置的參數按照順序和數量供給過渡皮帶，再通過過渡小斗控制有色坯體粉料的寬度，從而控制壓制坯體的尺寸；

B、通過布料模塊和壓機機構將多種有色坯體粉料壓制成通體彩色坯體；

B1、供料模塊中色料倉的色料與基料倉的基礎坯體粉料按配比通過供料模塊中的配料皮帶輸送到供料模塊中的攪拌機中；

B2、色料與基礎坯體粉料在攪拌機中混合均勻；

B3、混合均勻的有色坯體粉料通過供料模塊中的輸送皮帶輸送到供料模塊中的過渡粉料倉中備用；

B4、過渡粉料倉的有色坯體粉料按生產需要輸送到布料模塊的布料機構中；

B5、所述布料機構根據設計控制有色坯體粉料的布料次序和用量，布料機構與布料模塊的擋料機構配合控制坯體的紋理，將有色坯體粉料布置在布料模塊的過渡皮帶上；

B6、過渡皮帶上的有色坯體粉料通過布料模塊的過渡小斗按照所需厚度布置在布料模塊的布料平臺上；

B7、壓機機構將有色坯體粉料壓制成通體彩色坯體；

C、將通體彩色坯體在120～180℃下干燥50～100分鐘；

D、對通體彩色坯體做表面裝飾，所述表面裝飾包括淋化妝土、噴墨打印和淋透明釉，得到半成品；

所述淋化妝土：比重1.75±0.02，流速25-35秒，用量480±10g/片磚；

所述淋透明釉：比重1.70±0.02，流速25-35秒，用量360±10g/片磚；

E、將半成品在1100～1250℃下經過40～90分鐘一次燒成；

F、將燒品經拋光、磨邊、打蠟、貼膜工序處理后制得成品。

2.根據權利要求1所述的一種具有真石效果通體拋釉陶瓷磚的制造工藝，其特征在于，所述步驟E中，將半成品在1175℃下經過65分鐘一次燒成。

3.根據權利要求1所述的一種具有真石效果通體拋釉陶瓷磚的制造工藝，其特征在于，所述步驟B2中，攪拌時間為25～60秒。

4.根據權利要求1所述的一種具有真石效果通體拋釉陶瓷磚的制造工藝，其特征在于，所述步驟B3中，供料模塊中設置有3～6個過渡粉料倉。

5.根據權利要求1所述的一種具有真石效果通體拋釉陶瓷磚的制造工藝，其特征在于，所述步驟B5中，擋料機構與過渡皮帶的夾角范圍為30°至85°。

6.根據權利要求1所述的一種具有真石效果通體拋釉陶瓷磚的制造工藝，其特征在于，所述步驟B4中，布料模塊中設置有3～6個布料機構。

7.一種具有真石效果通體拋釉陶瓷磚，其特征在于，采用如權利要求1～6任一項所述的制造工藝制造得到。