[發(fā)明專利]液力偶合器工件及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610174613.6
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN105798254B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫軍紅
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南中特液力傳動(dòng)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務(wù)所(普通合伙)43107
• 代理人: 舒斌

1.一種液力偶合器工件生產(chǎn)方法，其特征是它包括以下步驟：

⑴熔鋁：開啟生物質(zhì)熔鋁爐，將鋁錠放入生物質(zhì)熔鋁爐坩堝內(nèi)熔成鋁水；

⑵烤模：將模具及軸承套放入生物質(zhì)熔鋁爐的余熱利用裝置預(yù)熱；

在步驟⑵中，所述余熱利用裝置包括生物質(zhì)熔鋁爐爐體，爐體上設(shè)有與加熱腔連通的煙道，所述煙道內(nèi)設(shè)有軸承套加熱腔，軸承套加熱腔側(cè)部設(shè)有模具加熱機(jī)構(gòu)，所述模具加熱機(jī)構(gòu)包括箱體，箱體上部設(shè)有箱蓋，箱蓋上設(shè)有排氣口，箱體內(nèi)的空間為模具加熱腔，模具加熱腔與煙道連通；

所述煙道內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱管道，風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送入空氣預(yù)熱管道，空氣預(yù)熱管道內(nèi)的空氣經(jīng)預(yù)熱后送入燃燒腔；

⑶上模：將烤模后的模具放入澆注裝置，軸承套放入模具中，通過傳動(dòng)裝置使模具旋轉(zhuǎn)；

⑷澆注：由澆口將鋁水澆注在模具型腔內(nèi)，澆注過程中，邊澆注，模具邊旋轉(zhuǎn)；

⑸退模：澆注完成后，冷卻后進(jìn)行退模，取出工件，再往模具中放入另一軸承套，進(jìn)行下一工件的澆注。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力偶合器工件生產(chǎn)方法，其特征是在步驟⑴中，所述鋁水的溫度為800℃～900℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力偶合器工件生產(chǎn)方法，其特征是在步驟⑵中，所述模具預(yù)熱至350℃～600℃，所述軸承套預(yù)熱至350℃～600℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力偶合器工件生產(chǎn)方法，其特征是在步驟⑵中，所述模具預(yù)熱至450℃～500℃，所述軸承套預(yù)熱至450℃～500℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力偶合器工件生產(chǎn)方法，其特征是所述模具加熱腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，待預(yù)熱模具放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，邊旋轉(zhuǎn)，邊預(yù)熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液力偶合器工件生產(chǎn)方法，其特征是所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)速度為2轉(zhuǎn)/每分鐘～8轉(zhuǎn)/每分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力偶合器工件生產(chǎn)方法，其特征是在步驟⑶中，模具的旋轉(zhuǎn)速度為500轉(zhuǎn)/每分鐘～800轉(zhuǎn)/每分鐘。

8.一種如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述液力偶合器工件生產(chǎn)方法生產(chǎn)的液力偶合器工件，其特征是它包括液力偶合器的渦輪、泵輪和外殼。