[發(fā)明專利]一種脫色牦牛絨和原色牦牛絨雙彩紗生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105734752B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金龍;劉新金;蘇旭中;謝春萍;徐伯俊;劉燕卿
• 申請（專利權(quán)）人: 王金龍
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01H13/04;D06M11/56;D06M11/54;D06M11/50;D06M11/71;D06M13/02;D06M101/10
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33261
• 代理人: 朱孔妙

1.一種脫色牦牛絨和原色牦牛絨雙彩紗生產(chǎn)方法，其特征是：將紫牛絨一部分經(jīng)脫色工序制得白牛絨，而后將紫牛絨、白牛絨經(jīng)精梳毛紡流程分別制得紫牛絨粗紗、白牛絨絨條、紫牛絨細(xì)紗，而后將紫牛絨粗紗、白牛絨絨條、紫牛絨細(xì)紗經(jīng)第二粗紗工序制得紫白雙色粗紗，最后在加裝全聚紡裝置的DTM129型細(xì)紗機(jī)上采用賽絡(luò)紡方式將紫白雙色粗紗和紫牛絨細(xì)紗制得脫色牦牛絨和原色牦牛絨雙彩紗，具體包括以下步驟，

第一步，將紫牛絨分成質(zhì)量相等的兩部分，其中一部分經(jīng)脫色工序得到白牛絨；所述脫色工序中，取牦牛絨纖維置于9-15g/L硫酸亞鐵和3-5g/L亞硫酸氫鈉的混合溶液中，浴比1:50、溫度60℃的環(huán)境中加熱35-45min，之后用蒸餾水洗凈，將處理過的牦牛絨纖維放入25-35g/L的雙氧水、4-9g/L的焦磷酸鈉的混合溶液中，利用醋酸和醋酸鈉緩沖溶液將PH值調(diào)節(jié)至8.0-8.4，溫度60℃反應(yīng)60min，之后用蒸餾水洗凈，將處理后的牦牛絨纖維放入7-10g/L的保險(xiǎn)粉和4-6g/L的焦磷酸鈉制成的混合溶液中，浴比1:50、溫度50℃、PH 5-6的溶液中反應(yīng)30min，之后用蒸餾水洗凈，制得白牛絨；

第二步，將另一部分紫牛絨按精梳毛紡流程經(jīng)第一和毛加油工序、第一梳毛工序、兩道第一針梳工序、第一精梳工序、第一針梳工序、第一成球工序、第一混條工序、三道第一針梳工序、第一預(yù)粗紗工序、第一粗紗工序制成紫牛絨粗紗，經(jīng)第一細(xì)紗工序制成紫牛絨細(xì)紗；所述第一梳毛工序采用“柔和梳理、低速度、輕定量、小速比”的工藝原則，喂入羅拉速度2.2-2.5r/min，錫林速度102-110r/min，道夫速度6-8r/min，轉(zhuǎn)移輥速度140-150r/min，生條定量6-10g/m；所述第一精梳采用“小隔距、輕定量、低車速”的工藝原則，喂入根數(shù)9-11，牽伸倍數(shù)6.75-9.53倍，隔距18-24mm，車速145-155鉗次/min，下機(jī)條重12-15g/m；所述第一針梳工序采用“小牽伸、偏小隔距、輕定量、低車速”的工藝原則，包括頭道針梳、二道針梳、精梳后的三道針梳、成球、混條、混條后頭針、混條后二針、混條后三針，所述頭道針梳工序中，喂入根數(shù)6-8，牽伸倍數(shù)2.8-5倍，隔距19-23mm，車速26-32m/min，下機(jī)條重13-16g/m，所述二道針梳工序中，喂入根數(shù)3-5，牽伸倍數(shù)4.3-6.1倍，隔距22-24mm，車速32-38m/min，下機(jī)條重9-13g/m，所述精梳后的三道針梳工序中，喂入根數(shù)7-9，牽伸倍數(shù)4.2-6.14倍，隔距20-24mm，車速30-35m/min，下機(jī)條重20-22g/m，所述成球工序中，喂入根數(shù)5-7，牽伸倍數(shù)5.0-7.0倍，隔距20-24mm，車速48-55m/min，下機(jī)條重20-22g/m，所述混條工序中，喂入根數(shù)5-7，牽伸倍數(shù)5.0-7.0倍，隔距20-24mm，車速48-55m/min，下機(jī)條重20-22g/m，并補(bǔ)充油水，按重量百分比加入0.16％-0.36％的和毛油、0.30％-0.35％的抗靜電劑，控制回潮率在24％，所述混條后頭針工序中，喂入根數(shù)4-6，牽伸倍數(shù)4.4-6.6倍，隔距20-24mm，車速48-55m/min，下機(jī)條重18-20g/m，所述混條后二針工序中，喂入根數(shù)4-5，牽伸倍數(shù)8.0-9.1倍，隔距20-24mm，車速48-55m/min，下機(jī)條重9-11g/m，所述混條后三針工序中，喂入根數(shù)1，牽伸倍數(shù)3.6-4.5倍，隔距20-24mm，車速48-55m/min，下機(jī)條重2-3g/m；所述第一預(yù)粗紗工序中，喂入根數(shù)1，牽伸倍數(shù)5-6倍，隔距22-24mm，前羅拉速度10-12m/min，捻度58-65捻/m，粗紗定量4-5g/10m；所述第一粗紗工序中，喂入根數(shù)1，牽伸倍數(shù)1.67-2.5倍，隔距22-24mm，前羅拉速度8-10m/min，捻度60-65捻/m，粗紗定量2-3g/10m；所述第一細(xì)紗工序選用加裝全聚紡裝置的DTM129型細(xì)紗機(jī)，成紗的捻度范圍為640-1400捻/米，后羅拉和中羅拉隔距為11-14mm，中羅拉和前羅拉隔距為26-34mm，后羅拉、中羅拉、前羅拉直徑分別為27mm、27mm、50mm，鋼領(lǐng)直徑為42mm，錠速為9000r/min，選用滑溜牽伸裝置，膠輥的滑溜槽深度選用0.5-2.0mm；

第三步，將制得的白牛絨按精梳毛紡流程經(jīng)第二和毛加油工序、第二梳毛工序、兩道第二針梳工序、第二精梳工序、第二針梳工序、第二成球工序、第二混條工序、三道第二針梳工序、第一并條工序制得白牛絨絨條；所述第二和毛加油工序中，按重量百分比加入0.5％-0.65％的和毛油、0.2-0.4％的抗靜電劑及0.5-0.6％的增強(qiáng)劑，控制車間回潮率在20％-24％，平衡12小時(shí)；所述第二梳毛工序中，喂入羅拉速度1.5-2.5r/min，錫林速度90-110r/min，道夫速度6-8r/min，轉(zhuǎn)移輥速度110-130r/min，生條定量6-8g/m；所述第二精梳工序中，喂入根數(shù)8-12，牽伸倍數(shù)8-12倍，隔距18-22mm，車速145-165鉗次/min，下機(jī)條重8-12g/m；所述第二針梳工序中，包括頭道針梳、二道針梳、精梳后的三道針梳、成球、混條、混條后頭針、混條后二針、混條后三針，所述頭道針梳工序中，喂入根數(shù)6-8，牽伸倍數(shù)4.5-5.3倍，隔距18-22mm，車速26-30m/min，下機(jī)條重8-12g/m，所述二道針梳工序中，喂入根數(shù)5-6，牽伸倍數(shù)5.0-6.0倍，隔距18-22mm，車速30-35m/min，下機(jī)條重8-12g/m，所述精梳后的三道針梳工序中，喂入根數(shù)4-6，牽伸倍數(shù)8-12倍，隔距16-20mm，車速30-35m/min，下機(jī)條重4-6g/m，所述成球工序中，喂入根數(shù)4-6，牽伸倍數(shù)4-6倍，隔距16-20mm，車速42-50m/min，下機(jī)條重4-6g/m，所述混條工序中，喂入根數(shù)4-6，牽伸倍數(shù)4-6倍，隔距16-20mm，車速42-50m/min，下機(jī)條重4-6g/m，并補(bǔ)充油水，按重量百分比加入0.16％-0.36％的和毛油、0.30％-0.35％的抗靜電劑、0.4-0.5％的增強(qiáng)劑，控制回潮率在24％，所述混條后頭針工序中，喂入根數(shù)4-6，牽伸倍數(shù)4-6倍，隔距16-20mm，車速42-50m/min，下機(jī)條重4-6g/m，所述混條后二針工序中，喂入根數(shù)4-6，牽伸倍數(shù)4-6倍，隔距16-20mm，車速48-55m/min，下機(jī)條重4-6g/m；所述混條后三針工序中，喂入根數(shù)4-6，牽伸倍數(shù)4-6倍，隔距16-20mm，車速48-55m/min，下機(jī)條重4-6g/m；采用第一并條工序制得白牛絨絨條，所述第一并條工序中，喂入根數(shù)6-8，牽伸倍數(shù)8-12倍，白牛絨絨條定量3-4g/m；

第四步，將紫牛絨粗紗、白牛絨絨條、紫牛絨細(xì)紗經(jīng)第二粗紗工序制得紫白雙色粗紗，其中紫牛絨粗紗和白牛絨絨條由后羅拉喂入粗紗機(jī)，紫牛絨細(xì)紗由前羅拉喂入粗紗機(jī)；所述第二粗紗工序中，前羅拉、中前羅拉隔距9mm，中前羅拉、中后羅拉隔距24mm，中后羅拉、后羅拉隔距32mm，粗紗定量3-5g/10m，錠子轉(zhuǎn)速1200r/min，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2倍，總牽伸倍數(shù)8.9-10.4倍，粗紗捻系數(shù)65-100捻/m，車速為120-185m/min；

第五步，將紫白雙色粗紗和紫牛絨細(xì)紗經(jīng)第二細(xì)紗工序制得脫色牦牛絨和原色牦牛絨雙彩紗，其中紫白雙色粗紗和紫牛絨細(xì)紗由細(xì)紗機(jī)的后羅拉喂入；所述第二細(xì)紗工序中，采用加裝全聚紡裝置的DTM129型細(xì)紗機(jī)，紡紗方式采用賽絡(luò)紡，成紗的捻度范圍為700-1440捻/米，前羅拉、中羅拉隔距為11-14mm，中羅拉、后羅拉隔距為26-33mm，鉗口隔距2.8mm，前羅拉、中羅拉、后羅拉直徑分別為27mm、27mm、50mm，鋼領(lǐng)直徑為42mm，錠速為8500-10000r/min。