[發(fā)明專利]一種3-甲氧基-4-氯苯甲酸及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610171915.8 | 申請日: | 2016-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN105732366A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉芳 | 申請(專利權(quán))人: | 葉芳 |
| 主分類號: | C07C65/21 | 分類號: | C07C65/21;C07C51/347 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 528225 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲氧基 氯苯 甲酸 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種3-甲氧基-4-氯苯甲酸的制備方法。
背景技術(shù):
3-甲氧基-4-氯苯甲酸是一種應(yīng)用十分廣泛的有機(jī)合成原料,由于其特殊的結(jié)構(gòu),具有獨(dú)特的生物活性,從而是十分重要的醫(yī)藥中間體,以其為基礎(chǔ)可以合成很多不同功效的藥物。
但是,在中國專利關(guān)于3-甲氧基-4-氯苯甲酸的合成的介紹非常少。中國專利200810024327.7介紹了一種2,6-二甲氧基苯甲酸的合成方法,利用苯基鈉與間苯二甲醚反應(yīng)制備2,6-二甲氧基苯基鈉,之后再與CO2反應(yīng)制備出2,6-二甲氧基苯甲酸鈉,進(jìn)一步酸析后,經(jīng)重結(jié)晶制得2,6-二甲氧基苯甲酸產(chǎn)品。該方案反應(yīng)比較溫和,提高了收率,產(chǎn)品的品質(zhì)好。但是對于3-甲氧基-4-氯苯甲酸,由于兩者的結(jié)構(gòu)差別,具體制備過程中需要注意的操作反應(yīng)條件以及催化劑選擇會有很大區(qū)別。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種3-甲氧基-4-氯苯甲酸的制備方法,該方法原料廉價(jià)易得,操作步驟簡單,取代基的定位性好,產(chǎn)品的純度高,產(chǎn)率高。可以適應(yīng)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),能產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種3-甲氧基-4-氯苯甲酸的制備方法,包括以下步驟,以3-羥基苯甲酸為原料,先通過與Cl2發(fā)生鹵代反應(yīng),再直接與一氯甲烷反應(yīng)將酚羥基烴基化,制得3-甲氧基-4-氯苯甲酸。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,上述反應(yīng)過程的具體操作步驟為:將3-羥基苯甲酸溶解于CS2中,加入反應(yīng)釜,向反應(yīng)釜中加入負(fù)載了次氯酸的分子篩顆粒以及納米金顆粒,控制溫度在50-60℃,以80-100轉(zhuǎn)/min的速度攪拌,持續(xù)反應(yīng)3h后,用NaOH調(diào)節(jié)pH為9-11,加入一氯甲烷,在室溫下反應(yīng)4h后,將CS2蒸除,析出結(jié)晶,過濾干燥后,即為3-甲氧基-4-氯苯甲酸粗品,經(jīng)乙醇重結(jié)晶后制得3-甲氧基-4-氯苯甲酸。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述3-羥基苯甲酸的摩爾數(shù)與CS2的體積數(shù)比為0.4-0.6mol/L。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述3-羥基苯甲酸與次氯酸的摩爾比為1:2-3。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述納米金顆粒的質(zhì)量與CS2的體積數(shù)的比為0.02-0.04g/L。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述3-羥基苯甲酸與一氯甲烷的摩爾比為1:1.2-2。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本方案中先進(jìn)行鹵代反應(yīng),之后再進(jìn)行烴基化反應(yīng),可以有效地控制在鹵代反應(yīng)時(shí),氯取代甲氧基上的氫而產(chǎn)生副產(chǎn)物。由于羥基具有較強(qiáng)的給電子效應(yīng),而羧基具有吸電子效應(yīng),所以親電加成時(shí)會有顯著的取代基定位效果,從而確保反應(yīng)過程中的副產(chǎn)物較少,產(chǎn)品純度高,產(chǎn)率高。同時(shí)對于反應(yīng)過程中催化劑納米金顆粒,以及反應(yīng)壓力和溫度的合適控制,可以進(jìn)一步的提高反應(yīng)產(chǎn)率,促進(jìn)取代反應(yīng)的定位性。總而言之,整個(gè)生產(chǎn)過程步驟簡單,易操作,在大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中成本低廉,易實(shí)施。
具體實(shí)施方式:
為了更好的理解本發(fā)明,下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明,不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
實(shí)施例1
將1mol3-羥基苯甲酸溶解于1.7LCS2中,加入反應(yīng)釜,向反應(yīng)釜中加入負(fù)載了2mol次氯酸的分子篩顆粒以及0.04g納米金顆粒,控制溫度在55℃,以80轉(zhuǎn)/min的速度攪拌,持續(xù)反應(yīng)3h后,用NaOH調(diào)節(jié)pH為11,加入1.2mol一氯甲烷,在室溫下反應(yīng)4h后,將CS2蒸除,析出結(jié)晶,過濾干燥后,即為3-甲氧基-4-氯苯甲酸粗品,經(jīng)乙醇重結(jié)晶后制得3-甲氧基-4-氯苯甲酸。
產(chǎn)出的產(chǎn)品純度為82.3%,產(chǎn)率為84.2%。
實(shí)施例2
將1mol3-羥基苯甲酸溶解于2.0LCS2中,加入反應(yīng)釜,向反應(yīng)釜中加入負(fù)載了2.5mol次氯酸的分子篩顆粒以及0.08g納米金顆粒,控制溫度在50℃,以90轉(zhuǎn)/min的速度攪拌,持續(xù)反應(yīng)3h后,用NaOH調(diào)節(jié)pH為10,加入1.7mol一氯甲烷,在室溫下反應(yīng)4h后,將CS2蒸除,析出結(jié)晶,過濾干燥后,即為3-甲氧基-4-氯苯甲酸粗品,經(jīng)乙醇重結(jié)晶后制得3-甲氧基-4-氯苯甲酸。
產(chǎn)出的產(chǎn)品純度為85.7%,產(chǎn)率為88.3%。
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